[发明专利]燃烧装置有效
申请号: | 201110034022.6 | 申请日: | 2011-01-31 |
公开(公告)号: | CN102141251A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 今井正;轰木朋浩;安部裕宣;佐藤毅夫;织田真人;小峰英明;林幸司 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐冰冰;黄剑锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧 装置 | ||
本申请基于日本专利申请2010-20637(申请日:2010年2月1日),从该申请享受优先权。本申请通过参照该申请而包括该申请的全部内容。
技术领域
本发明涉及在处理有机性废弃物的废弃物处理系统中使用的燃烧装置。
背景技术
处理脱水污泥等的有机性废弃物的废弃物处理系统,将有机性废弃物在热解炉内以低氧状态热解,将热解气体和热解残渣排出。被从热解炉排出的热解气体是可燃性的,所以热解气体被作为燃烧装置的热源使用。
在JP、P2007-270018A中记载的废弃物处理系统中,在有机性废弃物中含有灰分的情况下,在使有机性废弃物燃烧或热解时,产生很多煤尘。随着时间推移,煤尘附着堆积在用热设备上,用热设备的热传导率下降。因此,用热设备的热效率分别下降。此外,在有机性废弃物中含有有机氮的情况下,燃烧废气中的作为大气污染物质的NOx增加,或者如果燃烧温度较低,则生成作为温室效应气体的一氧化二氮。
在JP、P2004-205161A或JP、P2006-207840A中记载的燃烧装置作为减少NOx或一氧化二氮、或未燃烧气体的方法而采用二级燃烧方式。但是,这些二级燃烧方式的燃烧装置不能解决煤尘附着于用热设备等的内壁上的问题。因此,使用将附着在用热设备等的内壁上的煤尘机械性除去的方法。煤尘的机械性除去机构由于设备成本及维护成本都较高,所以导致系统整体的成本增大。
发明内容
本发明要解决的课题是提供一种能够减少NOx或一氧化二氮、或未燃烧气体、并且能够减少在排出的燃烧废气中含有的煤尘量的燃烧装置。
实施例涉及的燃烧装置,使在将有机性废弃物热解的废弃物处理系统的热解炉中产生的可燃性的热解气体燃烧,具备:纵型双层筒状的炉体,具有规定用来使热解气体燃烧的燃烧空间的外筒和内筒,内筒形成从燃烧空间排出燃烧废气的流路;上级燃烧器,对燃烧空间内喷射热解气体和一次燃烧空气,使热解气体与一次燃烧空气混合燃烧;热解气体供给线路,对上级燃烧器供给热解气体;一次燃烧空气供给线路,对上级燃烧器供给一次燃烧空气;下级燃烧器,配置在比上级燃烧器靠下方,对燃烧空间内喷射二次燃烧空气而使燃烧空间内的未燃烧气体与二次燃烧空气混合燃烧;以及二次燃烧空气供给线路,对下级燃烧器供给二次燃烧空气;上级燃烧器具有沿外筒的上部内周壁的周向喷射热解气体和一次燃烧空气的、在外筒的上部内周壁上开口的第1燃烧口。
根据上述结构,能够减少在从燃烧装置排出的燃烧废气中含有的煤尘量。
附图说明
图1是表示具有有关第1实施例的燃烧装置的废弃物处理系统的结构框图。
图2A~图2D分别是表示将相对于外筒的安装位置进行各种改变的二级燃烧器的横截面图。
图3是表示有关第2实施例的燃烧装置的内部透视示意图。
图4是表示有关第3实施例的燃烧装置的内部透视示意图。
图5是表示具有有关第4实施例的燃烧装置的废弃物处理系统的结构框图。
图6是表示有关第4实施例的燃烧装置的内部透视示意图。
图7是表示冷却空气导入管的安装位置的一例的横截面图。
具体实施方式
在实施例的燃烧装置中,二级燃烧方式的炉体为纵型。通过将炉体做成由外筒和内筒构成的双层筒构造,形成纵筒形状的燃烧空间。进而,通过使从上下二级的燃烧器向燃烧空间的气体喷射方向为外筒的内周壁的周向,在燃烧空间内产生燃烧废气的回转流。如果对这样的纵筒形状的燃烧空间从上下二级的燃烧器喷射气体,则形成燃烧废气一边回转一边下降的所谓螺旋状的气体流。如果在燃烧废气上作用有离心力,则比重比燃烧废气大的煤尘在燃烧空间的周缘部流动,附着在外筒的内周壁上,从燃烧废气分离煤尘。通过这样的离心分离作用,将煤尘从燃烧废气高效率地分离。因而,根据实施例的燃烧装置,能够减少燃烧废气中含有的煤尘量。而且如果煤尘的附着量增加,则附着并堆积的煤尘通过自重而从内周壁剥落,将剥落的煤尘从燃烧装置的下部回收。在煤尘剥落后的内周壁上再次附着煤尘,如果煤尘的附着量增加,则其在自重下自然剥落。这样,根据实施例的燃烧装置,通过燃烧废气中的煤尘的附着→剥离落下→附着的循环,从燃烧废气中将煤尘高效率地分离回收。
在实施例中,外筒的下部为了使在燃烧空间内回转下降的燃烧气体流的角速度增大,优选地形成为随着向下方行进而直径逐渐减小的倒圆锥形。
根据实施例,由于将外筒的下部形状做成倒圆锥形,所以燃烧废气的回转流随着在燃烧空间中下降而回转流的角速度变大,离心力增大。因此,能够从燃烧废气将煤尘更高效率地分离。
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