[发明专利]一种高强度大泵脱接器

说明书

技术领域

本发明属于一种油田采油作业的井下工具，特别是专门用于抽油机井连接抽油杆与抽油泵柱塞的高强度大泵脱接器。

背景技术

油田的采油井在修井作业时，要将井下抽油设备的抽油杆与泵柱塞脱开，为了使两者方便脱开,一般采用在抽油杆与泵柱塞之间设置脱接器。现有的脱接器由于结构设计的原因，存在如下的缺点和不足：

1、中心杆与对接爪为平面接触，在比较复杂，交变载荷比较大的井况下，造成间隙过大，从而降低脱接器使用寿命；

2 、对接爪与锁套为直面接触，采油作业时，对接爪产生径向分力，易造成对接爪内台阶磨平，锁紧套开裂情况发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度大泵脱接器，对接爪强度增加，提高大泵脱接器的使用寿命，对接容易，节省时间，提高效率。

本发明提供的技术方案如下：包括中心杆、锁紧螺母、弹簧、保护套、锁套、对接爪、限位接头,其特征是：锁套设置内锥面，对接爪设置与其接触的外锥面，中心杆中部圆周面设置等距的角度齿槽，对接爪的内环周台阶上设置与其相配合的等距角度齿槽；与对接爪内螺纹连接的限位接头前端设置内圆弧球面，中心杆前锥端设置与其相接触的外圆弧球面。

本发明的优点如下：1、由于该大泵脱接器锁套在弹簧作用下，对接爪外锥面与锁套内锥面紧密相配合，当抽油杆上行时中心杆与对接爪受拉力时，使分瓣的对接爪强度增加。2、当中心杆前端的锥体R形球形与限位接头端面内球弧面接触，在抽油杆下行受压时，由于球面接触面积增大，使作用力向周向分解，因而保护了两球面的配合间隙，延长了大泵脱接器的使用寿命。3、中心杆中部圆柱面上开有等距角度沟槽，并与对接爪内圆台阶周面开有等距角度沟槽相配合，使其脱接器中心杆与对接爪受拉力与压力时得到保护，延长脱接器使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的M部放大示意图。

图3是图1的K部放大示意图。

图4是图1的N部放大示意图。

图5是图1的A—A剖面示意图。

具体实施方式

见图1，具体结构如下：中心杆1一端有螺纹，螺纹上安装锁紧螺母2，中心杆1外圆柱面套装保护套4，保护套4外套装弹簧3。见图3，中心杆1中部的圆周面上设有等距的角度环形齿槽。并设有端部带坡角的台阶，中心杆前端为一锥体，前锥端设置外圆弧球面(见图4)。锁套5套装在中心杆1上，见图2，锁套5内孔为一内锥面8，对接爪6前端设置与其接触的外锥面，对接爪6为一圆筒形零件，开有数条一端开放的长槽(见图1、5)，将对接爪分成数瓣。内孔的分瓣一端设有内环形台阶，内环形台阶周面上设有与中心杆1圆周面上的齿槽相配合的等距环形角度齿槽（见图3）；对接爪6一端为内螺纹与限位接头7连接，限位接头7前端面为一内圆弧球面，该球面与中心杆1前锥端外圆弧球面相接触（见图3）。限位接头另一端为内螺纹。

脱接器工作过程：

1）脱接器对接：

中心杆1与抽油泵柱塞螺纹连接，对接爪6与限位接头7连接，限位接头7内螺纹与抽油杆连接，当抽油杆下行，对接爪6带外锥面的端面压到锁套5端面上，在重力作用下，锁套5下行，此时中心杆带锥面的轴部位进入对接爪6内部，当对接爪内环形台阶滑过中心杆带坡角的台阶时，锁套5在弹簧3作用下，将对接爪6套住，对接爪6的等距角度齿槽与中心杆1上的等距角度齿槽相咬合。完成对接过程。

2）脱接器脱开：

抽油杆上提带动脱接器上升到释放口，将锁套5挡住，继续上提抽油杆，锁套5脱离对接爪7后，对接爪7张开，将对接爪6从中心杆1脱出，即抽油泵活塞与抽油杆完成脱开。