[发明专利]一种高强度箍筋的热处理生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度箍筋的热处理生产线，具体地讲，涉及一种建筑用高强度箍筋的热处理生产线。

背景技术

将高强度钢筋用作箍筋，可对混凝土起到有效的约束作用，改善混凝土的脆性，提高其强度和延性，从而改善结构的抗震性能，同时，还能提高钢筋混凝土构件的受剪承载力，并节约钢材。

国外高层建筑的约束箍筋要求钢筋具有较高的强度，通常屈服强度在1000MPa以上，普通低层建筑用箍筋的屈服强度也在500MPa以上，同时具有较高的塑性以满足使用中的冷弯操作。目前，建筑用高强度箍筋的生产方法主要有两种。一种方法是热轧，其生产工艺为：连铸坯→加热至1100℃以上→热轧→成品盘圆，其特点是生产出的箍筋的延性好，但强度低，屈服强度一般在235Mpa，而且，直接轧制生产的棒线材强度难以达到高强度的要求，通过加入很多合金元素也只能达到400MPa～500MPa的屈服强度。另一种方法是将热轧原料进行冷轧生产冷轧带肋钢筋的方法，其生产工艺为：热轧盘圆→除锈→冷轧→收线，生产出的冷轧带肋钢筋也是一种广泛使用的深加工棒线材，但是其强度级别难以达到1000MPa，且塑性较差。

因此，亟需一种能够生产高强度箍筋的生产方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有热轧中不能大幅度提高产品性能的问题，改变传统工艺，提供一种产品质量高，成本低廉，自动化程度高的高强箍筋热处理生产装备。使得生产出来的钢筋强度高，韧性好，可焊接。

根据本发明的一个实施例，提供了一种高强度箍筋的热处理生产线，所述热处理生产线包括一种高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于所述热处理生产线包括按生产工艺顺序设置的如下设备：放线架，对热轧盘圆进行放线处理；除磷机，对热轧盘圆的表面进行表面除锈；第一表面清洗装置，进一步清除热轧盘圆表面的浮锈；双模拉丝机，对表面经过清洗的盘圆进行拉丝、刻痕处理；第一牵引机，用来提供稳定的张力；矫直机，对盘圆进行矫直，使得钢筋平直；第二牵引机，用来提供稳定的张力；第二表面清洗装置，进一步清除钢筋表面的氧化铁皮和拉丝粉；淬火装置，对钢筋执行预热、加热、保温和冷却处理，以对钢筋进行淬火；回火装置，对淬火后的钢筋进行加热、保温和冷却处理，以进行回火处理；第三牵引机，用来提供稳定的张力；液压剪切机，对经受回火处理的钢筋进行剪切；张力引线机，对剪切后的钢筋进行自动张力收线，从而得到高强度箍筋。

根据本发明的另一实施例，所述热处理生产线为分段式生产线。具体地讲，所述热处理生产线还包括：立式收线机，设置在第一牵引机和矫直机之间，用于拉丝段收线；另一放线架，设置在所述立式收线机和矫直机之间，以对钢筋进行二次放线处理。

根据本发明，淬火装置可以包括顺序设置的淬火感应加热预热炉、感应加热提温炉、第一保温炉和第一冷却器。淬火感应加热预热炉为1台具有3KHz～5KHz的频率和300KW～500KW的功率的中频电源，用来对热轧盘圆进行淬火预热，感应加热提温炉由2台高频电源组成，每台高频电源具有20KHz～50KHz的频率和100KW～300KW的功率，用来对热轧盘圆进行淬火加热。

根据本发明，回火装置可以包括顺序设置的回火加热炉、第二保温炉和第二冷却器。回火加热炉由1台中频电源组成，其中，所述中频电源具有3KHz～5KHz的频率和100KW～250KW的功率，用来对淬火后的钢筋以固态中频电源磁振波方式进行回火加热。

根据本发明，所述热处理生产线还可以包括设置在放线架和除鳞机之间的自动停车装置，以进行安全保护。

根据本发明，双模拉丝机由拉丝机和刻痕装置组成，刻痕装置由圆模机构和能够主动旋转的刻痕模机构组成。拉丝机为卧式拉丝机或倒立式拉丝机，并且在拉丝机的卷筒表面进行喷涂硬化处理。

根据本发明，所述高强度箍筋的直径可以为5mm～16mm。

根据本发明，采用拉丝段和热处理段既可分开又可连续的形式，自动控制程度高，恒张力自动收线，整齐美观，产品具有高强高塑性，性能稳定的特点。

附图说明

通过下面结合附图对本发明进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是示出了根据本发明一个实施例的高强度箍筋的热处理生产线；

图2是示出了根据本发明另一实施例的高强度箍筋的热处理生产线。

具体实施方式

为了克服现有热轧中不能大幅度提高产品性能的问题，本发明提供了一种产品质量高、成本低廉、自动化程度高的高强度箍筋的热处理生产线，使得生产出来的钢筋强度高、韧性好且可焊接。