[发明专利]螺旋自动送料燃烧锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及到锅炉，特别是一种螺旋自动送料燃烧锅炉。

背景技术

现有的锅炉多是链条炉，影响锅炉热效率的重要因素是燃料不完全燃烧和排烟热损失。这种炉子都是从温度较低的炉前部加煤。链条炉是随着炉排的移动，将煤从低温区传送到高温区直至燃烧的过程，由于链条炉排连续性传送距离比较远，在从低温漫漫升高，实际从初温开始，这过程中炉排需要重新吸热，从而整个炉膛温度有所降低(降100-150℃左右)，其煤层也得不到充分燃烧，而大量挥发份析出也得不到充分燃烧，形成化学不完全燃烧热损失，烟囱冒黑烟是链条炉难于避免的缺点。炉渣含碳量偏高达50％以上，随着炉排传动，造成掉渣温度高，因此，整个过程导致燃料不完全燃烧和排烟热损失比较严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动送料器的燃烧技术，燃料燃烧经自动送料系统进入高温裂解半气化燃烧室，也是将煤从低温区传送到高温区直至燃烧的过程。但自动送料器炉是选用固定炉排，因此，在正常燃烧状态下，炉排温度高、稳定，减少不必要的损失，从而整个炉膛温度相应比链条炉高(100-150℃)以上。由于自动送料系统利用自动送料器将燃料在炉排面上缓慢匀速由外往内推进，新加的煤受高温烟气的对流辐射放热以及热焦碳、灰渣、炉排的接触导热而升温，燃料中的水分便开始蒸发，直至完全烘干。当达到一定温度时，燃料中的挥发份便大量排出，以及易产生黑烟的可燃性挥发份中的碳氢化合物先转化为可燃气体，与脱去挥发份的焦碳一同在燃烧室进行燃烧。由于燃烧室温度高达1150℃以上，烟雾得以充分分解，与其降低炉渣含碳量、飞灰含碳量。实践炉渣含量可由15％降至5％以下，甚至更低，而出渣量相对也减少了30％以上。飞灰含量和炉渣含碳量与链条炉相比降低幅度比较大，因此，自动送料器的锅炉热效率也有了大幅度的提高。而且还尽可能地减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放，解决了煤直接燃烧产生黑烟的难题，达到消烟除尘的作用，使锅炉各项环保及节能指标大大优于国家标准。

本发明的技术解决方案是这样的：一种螺旋自动送料燃烧锅炉，包括锅炉本体、炉墙，其特征在于螺旋推进器安装在锅炉进料口，螺旋推进器外端连接电动机和入料装置，螺旋推进器内端伸入燃烧室。

螺旋推进器内端口外顶面有加长板。

燃烧室边角有斜面。

螺旋推进器、入料装置、电动机有一个以上，炉排顶面是燃料，燃料顶面是燃烧室，燃烧室上面周边是火管、火管通水箱，炉排固装在燃烧室底面。

锅炉出烟口与烟囱的引风机连接通。

入料装置装在螺旋推进器顶面前端。

螺旋推进器装在卧式锅炉入料口。

螺旋推进器装在立式锅炉入料口。

本发明与现有燃烧炉相比其有益效果是：具有经济、实惠，相对于链条炉排锅炉直接经济效益方面，该锅炉的经济效益是相当可观的，燃烧室温度高达1150℃以上，解决了火直接燃烧产生黑烟的问题，有效地减少烟尘和有害气体SO2、NOX的排放，消烟除尘，使各项环保节能指标远远优于国家标准，节省电能约20KW以上、节省链条炉排约为整台炉成本的50％、维修方便，节省维修费用。采用新燃烧技术后，大大提高了锅炉的经济效益。

附图说明

本发明的结构构成是这样的：

图1为本发明的锅炉总装主视剖视图。

图2为本发明的锅炉总装俯视剖视图。

图3为本发明的锅炉总装右视剖视图。

图4为本发明的锅炉本体主视剖视图。

图5为本发明的锅炉本体右视剖视图。

图6为本发明的锅炉本体俯视剖视图。

图7为本发明的墙体按图9中D-D剖视图。

图8为本发明的墙体按图7中A-A剖视图。

图9为本发明的墙体按图7中B-B剖视图。

图10为本发明的墙体按图7中C-C剖视图。

图1～图10中，锅炉本体(1)、安全阀(2)、吊耳(3)、斜面(4)、人孔(5)、燃烧室(6)、炉门(7)、主气阀(8)、炉排(9)、炉堂(10)、炉墙(11)、出烟口(12)、加长板(13)、入料装置(14)、电动机(15)、螺旋推进器(16)、清灰门(17)、铭牌(18)、底座(19)、锅壳装置(20)、斜拉杆(21)、直拉杆(22)、螺纹烟管(23)、水冷壁管(24)、左集箱(25)、右集箱(26)、前烟箱(27)、保温层(28)、标准砖(29)、排污管护管砖(30)、耐火混凝土(31)、水冷壁直管(32)、后横梁(33)、过烟口(34)。

具体实施方式：

本发明的最佳实施例是这样的：