[发明专利]纸制容器的制造方法

权利要求书

1.一种纸制容器的制造方法；其特征在于：所述制造方法包含下列步骤：

一、制备多个复合片材，所述复合片材各包括一个型切为预定形状的纸层，所述纸层具有一个预定进行卷绕的上侧缘；

二、将所述复合片材以其上侧缘相对齐的方式堆叠形成一个堆叠组合体，所述复合片材的纸层的上侧缘相配合界定形成所述堆叠组合体的一个受湿面部；

三、使每一片复合片材的纸层的上侧缘吸收湿气而回湿；

四、利用成型加工制程使所述复合片材分别成型为一个容器主体，每一个容器主体各具有由所述上侧缘界定形成的一个开口；及

五、将所述上侧缘向外卷绕形成一个凸唇部，就能制得一个纸制容器成品。

2.根据权利要求1所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：在步骤三中，是以一个浸湿的布材接触所述堆叠组合体的受湿面部，使所述上侧缘吸收所述布材的湿气。

3.根据权利要求2所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：所述布材覆盖住所述堆叠组合体的受湿面部的时间为15～25分钟。

4.根据权利要求1所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：在步骤一中，还在所述纸层的一个上表面规画出一个发泡层设置区，所述复合片材还包括一个设置并结合在所述纸层的发泡层设置区内的发泡层，且所述纸层还具有一个位于上侧缘与所述发泡层设置区的外周缘间的上预留间隙区。

5.根据权利要求4所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：所述上预留间隙区的宽度为10～15mm。

6.根据权利要求4所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：在步骤一中，所述纸层还具有一个与所述上侧缘反向的下侧缘，及一个位于所述下侧缘与所述发泡层设置区的外周缘间的下预留间隙区。

7.根据权利要求6所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：所述下预留间隙区的宽度为10～30mm。

8.根据权利要求6所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：所述纸层还具有两个连接在所述上侧缘与所述下侧缘间的旁侧缘，及两个位于所述旁侧缘与所述发泡层设置区的外周缘间的接合区。

9.根据权利要求1所述的纸制容器的制造方法，其特征在于：在步骤一中，所述复合片材是由下列程序制成：将一个含有接着剂与发泡粒子的发泡混合液分别涂布在一个纸基材上所规画出的多个预定型切为纸制容器纸型的位置范围内，再以低于发泡粒子的发泡温度的温度对涂布有所述发泡混合液的纸基材进行烘干，使所涂布的发泡混合液与所述纸基材相结合并形成多个间隔配置的预发泡涂层，接着，再以高于或等于发泡粒子的发泡温度的温度加热所述预发泡涂层，使所述预发泡涂层分别发泡形成立体突出的发泡层，最后，依所设计的型切形状裁切所述纸基材就能获得所述复合片材，每一个复合片材各具有由所述纸基材裁切而成的所述纸层，及结合在所述纸层上的所述发泡层。

10.一种纸制容器的制造方法；其特征在于：所述制造方法包含下列步骤：

一、制备多个复合片材，所述复合片材各包括一个型切为预定形状的纸层，所述纸层具有一个预定进行卷绕的上侧缘；

二、利用成型加工制程使所述复合片材分别成型为一个容器主体，每一个容器主体各具有由所述上侧缘界定形成的一个开口；及

三、以一个浸湿的布材接触所述容器主体的上侧缘，使每一个容器主体的上侧缘吸收湿气而回湿；及

四、将所述上侧缘向外卷绕形成一个凸唇部，就能制得一个纸制容器成品。