[发明专利]用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具

说明书

技术领域

本发明属机械加工技术领域，具体涉及一种用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具。

背景技术

一些高端装备，如汽车、风电发动机、轮船的出现，使齿轮行业的加工精度要求与加工复杂性也逐渐增高，特别是一些多联类齿轮的加工，其两对齿轮轮齿的转角精度要求很高，但现有技术往往达不到相关要求，成为阻碍齿轮加工的瓶颈。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，一联齿轮加工完成后，通过装夹在此专用夹具上，可精确加工出另外一联齿轮的轮齿，保证了现在对多联齿轮轮齿角度加工的高精度要求。

本发明采用的技术方案：用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座，所述底座中心处制有供芯轴穿过的大圆孔且芯轴固定在底座上，所述芯轴下端穿过大圆孔后与工作台的底孔过盈配合，其上端套装有工件，拉杆上端穿过芯轴中间的通孔后通过螺母和上压垫圈将工件压紧，所述底座一侧设有可调整与工件间隙的可调节装置。

所述可调节装置包括定位齿块、偏心轴和定位销轴，所述定位齿块一端为圆弧形结构，其另一端为带齿的弧形结构且弧形结构的高度与工件的高度相适合，所述圆弧形结构中间制有孔Ⅰ，所述孔Ⅰ上下两侧均设有腰形孔，所述弧形结构中间设有定位孔，在弧形结构的两侧面还制有螺纹孔Ⅰ；所述偏心轴插入孔Ⅰ内，螺栓穿过腰形孔将定位齿块固定在底座上，所述定位销轴插入定位孔内且其两侧被旋入螺纹孔Ⅰ的销钉抵紧。

所述芯轴上设有凸台，芯轴下端穿过大圆孔后与工作台的底孔过盈配合时凸台下端面抵紧在底座上端面，所述凸台上制有三个供螺钉Ⅱ穿过的沉孔。

所述底座上制有三个供螺钉Ⅰ穿过的大沉孔，还制有三个与穿过凸台的螺钉Ⅱ相配合的螺纹孔Ⅱ，所述大圆孔一侧还制有供偏心轴穿过的小圆孔，小圆孔两侧制有与螺栓相配合的小螺纹孔，所述大圆孔与小圆孔之间设有与定位销轴相配合的孔Ⅱ，在底座侧端还制有与螺钉Ⅲ相配合的螺纹孔Ⅲ。

本发明与现有技术相比能保证加工精度，工作平稳，安装调节方便，实用于大批量、高角度要求的多联齿轮轮齿加工。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明的定位齿块结构示意图；

图5为图4的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5描述本发明的一种实施例。

用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座2，底座2中心处制有供芯轴4穿过的大圆孔15且芯轴4固定在底座2上，芯轴4下端穿过大圆孔15后与工作台16的底孔17过盈配合，其上端套装有工件5，芯轴4上设有凸台25，芯轴4下端穿过大圆孔15后与工作台16的底孔17过盈配合时凸台25下端面抵紧在底座2上端面，凸台17上制有三个供螺钉Ⅱ8穿过的沉孔26。拉杆1上端穿过芯轴4中间的通孔18后通过螺母7和上压垫圈6将工件5压紧，底座2一侧设有可调整与工件5间隙的可调节装置。

上述可调节装置包括定位齿块11、偏心轴10和定位销轴9，定位齿块11一端为圆弧形结构19，其另一端为带齿的弧形结构20且弧形结构20的高度与工件5的高度相适合，圆弧形结构19中间制有孔Ⅰ21，孔Ⅰ21上下两侧均设有腰形孔22，弧形结构20中间设有定位孔23，在弧形结构20的两侧面还制有螺纹孔Ⅰ24；偏心轴10插入孔Ⅰ21内，螺栓14穿过腰形孔22将定位齿块11固定在底座2上，定位销轴9插入定位孔23内且其两侧被旋入螺纹孔Ⅰ24的销钉13抵紧。

底座2上制有三个供螺钉Ⅰ3穿过的大沉孔27，还制有三个与穿过凸台17的螺钉Ⅱ8相配合的螺纹孔Ⅱ28，大圆孔15一侧还制有供偏心轴10穿过的小圆孔29，小圆孔29两侧制有与螺栓14相配合的小螺纹孔30，大圆孔15与小圆孔29之间设有与定位销轴9相配合的孔Ⅱ31，在底座2侧端还制有与螺钉Ⅲ12相配合的螺纹孔Ⅲ32。