[发明专利]太阳能电池串的真空吸附移放装置

说明书

技术领域：

本发明涉及太阳能电池组件的一种生产用工具，尤其涉及太阳能电池串的吸附转移工具。

背景技术：

太阳能电池组件由透光玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板TPT组成，这几种材料依次从上向下排序层叠，然后经过层压、高温固化及冷却工艺形成太阳能组件的层压件，然后再在其四周安装铝边框以提高其坚固程度并使其易于安装，最后将导线引出，安装接线盒，即完成了太阳能电池组件的制作。人们通常将经层压机层压之后、装框之前的半成品称为层压件。

在用层压机进行层压之前，电池片层与透光玻璃之间的位置要求很严，电池片层的外边缘应与透光玻璃的边缘保持一定距离，以防止漏电的情况发生，这个距离称为爬电距离。目前，层压件中透光玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板TPT各层材料的摆放都是通过手工方式进行的。层压前将单个的太阳能电池片进行人工焊接或自动焊接，人工焊接的时候分单焊、串焊和拼接，单焊是在电池片一面上焊上焊带；串焊是将单焊了一面的电池片排列在串焊模板上在另一面焊接，以连接成电池片串，通常12片电池片为一串；拼接是将若干串电池片串连接起来，通常将6串电池片串串联成一组，并接出引出线。人工串焊时，将单焊好的电池片放在串焊模板上进行串焊，串焊好后以串焊模板为承载体，将串焊好的电池片串倒在玻璃操作台上进行拼接，这种倾斜倒放电池片串的方式使电池片串的一端先接触玻璃操作台，在倾倒电池片串的过程中，电池片串是单侧边与玻璃工作台冲击接触，这种单边冲击接触的落入方式，不仅会造成电池片串冲击边的破裂，而且也很难一次将电池片串准确定位，必须重复调整电池片串的位置，调整的过程中不注意也会损坏电池片，人工反复调整电池片串摆放位置不仅浪费人力也浪费时间，大大降低生产效率。

发明内容：

为了克服现有技术在倾斜倒放电池片串的过程中容易造成电池片裂片和摆放位置不准确的缺点，本发明提供了一种太阳能电池串的真空吸附移放装置。采用这种太阳能电池串的吸附转移工具，能轻松地将电池片串吸附起来并便捷的将电池片串转移至下一步操作的区域，在整个摆放过程中，电池片串始终处于水平状态，不仅杜绝了电池片串中的电池片单边冲击造成电池片破裂的现象，而且避免了人工摆放不能准确定位的缺点。

本发明所采用的技术方案是：

所述太阳能电池串的真空吸附移放装置，其特征是：它包括移放支架、弹性吸盘、把手、吸气管、真空开关、真空吸附回路和真空发生器，移放支架为中空杆体，在其内部设有通气腔，在其下端开有用于安装吸盘的固定孔，移放支架的长度与电池片串的长度相当，移放支架的两头密封，弹性吸盘安装在移放支架下端的固定孔中，所有弹性吸盘的吸附顶面均处于同一平面内，弹性吸盘的安装位置与电池片串上的电池片相对应，把手安装在移放支架的上端面上，吸气管一端安装在移放支架上，并与通气腔相通连，吸气管的另一端通过真空开关和真空吸附回路与真空发生器相连，所述真空吸附回路由减压阀、节流阀、三位三通换向阀、过滤器和真空开关组成，真空发生器产生的真空经减压阀、节流阀、三位三通换向阀、过滤器和真空开关供给弹性吸盘，真空开关设置在把手旁，并与人们握持时大拇指的位置相对应。

进一步，在移放支架下端对应于每块电池片设有二个弹性吸盘，且二个弹性吸盘的中心与电池片的中心相吻合。

进一步，在移放支架上设有两个把手，两个把手之间的距离为之间的距离为50～100cm，真空开关设置在右把手旁。

进一步，所述弹性吸盘由中空连接管体、套管段和硅胶吸盘组成，套管段设置在中空连接管体的下端，硅胶吸盘设置在套管段的下端，弹性吸盘通过中空连接管体密封地固定在移放支架下端开设的固定孔中。