[发明专利]定影装置以及使用该定影装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及在激光打印机或复合机等图像形成装置中使用的定影装置、以及使用该定影装置的图像形成装置，特别涉及具备使未定影调色剂熔融而定影于记录介质上的定影辊的定影装置、以及使用该定影装置的图像形成装置。

背景技术

以往，作为在复印机、打印机等电子照相方式的图像形成装置中使用的定影装置，广泛使用所谓的热辊定影方式的定影装置。

该热辊定影方式的定影装置具备相互压接的辊对(定影辊和加压辊)，利用配置于该辊对的双方的辊或任一方的辊的内部的由卤素加热器等构成的加热部将辊对加热至预定的温度(定影温度)后，将形成有未定影调色剂像的记录纸等记录介质供给至辊对的压接部(定影压印部)并使其通过压接部，由此，利用热和压力在记录纸上进行调色剂像的定影。

另外，在彩色图像形成装置所具备的定影装置中，通常使用在与未定影调色剂像接触的定影辊表层设有由硅橡胶等构成的弹性层的弹性辊。

通过使定影辊为弹性辊，从而定影辊表面与未定影调色剂像的凸凹对应地弹性变形，以包覆调色剂像表面的方式与调色剂像表面接触，因此，与单色图像相比，能够良好地对调色剂量多的彩色的未定影调色剂像进行加热定影。

并且，使用弹性辊作为定影辊的彩色图像形成装置借助定影压印部处的弹性层的应变释放效果，相对于与单色图像相比容易偏移的彩色调色剂能够提高脱模性。

另外，上述彩色图像形成装置的定影压印部的压印形状在定影辊侧成为凸状(所谓逆压印状)，因此能够提高记录纸的剥离性能，即使不使用剥离爪等剥离部，也能够进行记录纸的剥离(自剥离)，能够消除由剥离部引起的图像缺陷。

并且，为了形成与近年来的高速化对应的彩色图像形成装置，彩色图像形成装置所具备的定影装置需要构成为形成有压印宽度宽的定影压印部。作为使定影压印部的压印宽度变宽的方法，可以列举加厚定影辊的弹性层的层厚、或加大定影辊径等方法。

但是，定影辊所具有的弹性层的热传导性非常低，因此，在定影辊内部具有加热部的情况下，产生定影辊的表面温度无法追随处理速度的高速化的问题。

另一方面，在加大定影辊径的情况下，产生这样的问题：定影辊的表面温度到达定影温度的预热时间长，或者消耗功率增大。

为了解决上述现有的问题，作为彩色图像形成装置所具备的定影装置，公开有使用定影带的带定影方式的定影装置(参照专利文献1)。

该带定影方式的定影装置构成为，不在定影辊和加压辊中设置加热部，而与定影辊和加压辊分开地设置加热辊，在该加热辊和定影辊之间悬架定影带，并以隔着定影带与定影辊对置的方式设置加压辊，通过配置在加热辊内部的热源对定影带进行加热。

在带定影方式的定影装置中，在定影辊隔着定影带与加压辊压接的压接部分形成有定影压印部。这种带定影方式的定影装置构成为对热容量小的定影带进行加热，因此，能够缩短定影带的表面温度到达定影温度的预热时间。

并且，带定影方式的定影装置不需要在定影辊的内部配置卤素加热器等加热部，因此，能够使用厚厚地设置有由海绵橡胶等构成的低硬度的弹性层的定影辊，能够形成压印宽度宽的定影压印部。

这样，带定影方式的定影装置的启动速度快，因此，不需要待机过程中的预加热，能够缩短等待时间，不仅能够设于小型低速机的图像形成装置，还能够设于大型机、高速机的图像形成装置。

接着，对上述定影装置的定影辊的清洁进行说明。

首先，参照附图详细说明不使用定影带的现有的定影装置的一例。

图1是表示不使用定影带的现有的定影装置的构成的说明图。

如图1所示，现有的定影装置150除了具备例如定影辊151和加压辊152之外，还具备使用清洁卷带(以下简称为“卷带”。)161的清洁装置160。

定影辊151具备加热部151a、151b。加压辊152具备加热部152a。通过使这样构成的定影辊151和加压辊152压接，从而形成定影压印部153。形成有未定影的调色剂像T0的记录纸32通过定影辊151与加压辊152的定影压印部153，由此，未定影调色剂熔融而定影于记录纸32。

清洁装置160具备卷带161、送出辊162、卷绕辊163以及压接辊164。

卷带161中浸渍有防止调色剂附着用的油，卷带161通过与定影辊151表面抵接，从而吸附并除去附着于定影辊151表面的调色剂，并且在定影辊151表面涂敷防止调色剂附着用的油。

送出辊162以能够旋转的方式设置，将卷带161送出。卷绕辊163以能够旋转的方式设置，卷绕从送出辊162送出而与定影辊151抵接过的卷带161。