[发明专利]用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种主轴马达的制造技术，特别是指一种用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法。

背景技术

主轴马达(spindle motor)的应用范围相当广泛，一般光驱都是利用一主轴马达来带动光盘片旋转。主轴马达大致包含一定子以及一转子，转子表面设有胶圈，胶圈用于贴抵光盘片，以增加两者之间的摩擦系数，使得光盘片可更确实地被转子带动。

转子外侧具有一托盘供胶圈贴覆于其上，托盘包含有一壳体以及一轴件，轴件固定于壳体的一轴孔中。实际制造时，制造者是先将轴件强行塞入壳体的轴孔，再将胶圈贴覆在壳体表面，因此胶圈顶表面与轴件之间的垂直度难以掌握，进而影响主轴马达的成品质量。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种用于主轴马达的托盘填胶治具及其填胶方法，其可提高胶垫表面与轴件之间的垂直度，进而改善成品的质量。

为达到上述目的，本发明所提供的一种用于主轴马达的托盘填胶治具，其配合一点胶机使用，所述点胶机能将一高分子材料注入所述托盘的一穿孔中，所述托盘具有一壳体以及一轴件，其特征在于所述用于主轴马达的托盘填胶治具包含：一基座，供所述托盘的壳体放置于其上，所述基座的顶面具有一盲孔以及至少一填胶槽，所述盲孔供所述托盘的轴件穿置；一压抵件，能上下移动地设于所述基座，所述压抵件具有一导孔，所述导孔与所述基座的盲孔同轴延伸，且供所述托盘的轴件穿置；其中，所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，使得所述点胶机能在所述开放空间中移动，以将所述高分子材料直接注入所述托盘的穿孔中。

上述本发明的技术方案中，所述基座具有多个所述填胶槽，各所述填胶槽设置于所述盲孔周围。

还包含有一定位梢，所述定位梢能上下移动地穿置于所述压抵件的导孔中。

所述定位梢具有一头部设置于所述压抵件顶侧，以及一颈部插置于所述压抵件的导孔中。

所述基座的填胶槽是通过将一容置件塞设于所述基座的一通孔中而形成。

所述容置件的顶面形成有多个凹沟。

还包含有一顶针以及一弹簧件容置于所述基座的盲孔中，所述顶针用于抵顶所述托盘的轴件，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。

本发明还提供了一种用于主轴马达的托盘填胶方法，其特征在于包含以下步骤：(a)将一托盘夹合在一基座以及一压抵件之间，且所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围形成有一开放空间，所述基座具有至少一填胶槽，所述托盘具有一壳体以及一轴件，所述壳体具有至少一穿孔，且所述穿孔的位置与所述填胶槽对应；(b)将一点胶机移动至所述基座的顶侧以及所述压抵件的周围，所述点胶机将一高分子材料注入所述托盘的穿孔以及所述基座的填胶槽；(c)移除所述基座以及所述压抵件。

在步骤(a)中，所述托盘轴件插置于所述基座的一盲孔以及所述压抵件的一导孔中，而在步骤(a)完成后，先使一定位梢沿着所述压抵件的导孔向下移动，并压迫所述托盘的轴件相对于所述壳体向下移动，之后再进行步骤(b)。

在步骤(a)中，所述基座还包含有一盲孔供所述托盘的轴件插置，所述基座的盲孔内部还设置有一顶针以及一弹簧，所述顶针与所述托盘的轴件抵接，所述弹簧件抵顶于所述顶针与所述盲孔的底部之间。

采用上述技术方案，本发明由于组成用于主轴马达的托盘填胶治具的各组件易于加工或磨平，因此利于控制治具的尺寸精度。由于托盘的壳体及轴件的组装以及胶垫的形成都是通过治具来完成的，因此只要治具的精密度足够，胶垫顶表面与轴件的垂直度便可轻易地被掌握，从而能够改善主轴马达成品的合格率。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体图；

图2是本发明一较佳实施例的立体分解图；

图3是沿图1中3-3剖线的剖视图；

图4是本发明一较佳实施例填胶过程的立体图；

图5是本发明一较佳实施例填胶过程的剖视放大图；

图6是本发明一较佳实施例的托盘成品立体图。

具体实施方式

现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。

如图1～图3所示，本发明一较佳实施例所提供的用于主轴马达的托盘填胶治具10包含有一基座20、一压抵件30、一定位梢40、一顶针50以及一弹簧件60。