[发明专利]一种原煤再利用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种原煤再利用工艺，特别涉及不沾结性烟煤、不沾结性褐煤的再利用工艺。

背景技术

本发明所述的不沾结性烟煤(挥发分为20-50wt％，焦油含量大于5wt％)、不沾结性褐煤(焦油含量大于5wt％)赋存量丰富，通常用作燃料。但这两类原煤通过干馏后，可产生焦油、苯和萘等，且产生的苯和萘含量可达1wt％，对于可用来替代原油的焦油、苯、萘等化工原料，如果仅仅作为燃料使用，对自然资源是一种极大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决不沾结性烟煤(挥发分为20-50wt％，焦油含量大于5wt％，其中wt为重量百分比，下同)、不沾结性褐煤(焦油含量大于5wt％)利用率低的技术问题，而提供了一种原煤的再利用工艺。

本发明工艺方案如下：

(1)原煤在作为燃料进入工业窑炉燃烧前，首先进入干馏装置，原煤经过干馏后，得到了轻组分和残留物两部分；干馏温度为400-800℃，干馏时间为4-24h，干馏温度和干馏时间为反向相关关系；其中，优选干馏温度为600℃，干馏时间为6h。

(2)步骤(1)中所得的轻组分经过脱焦油、脱苯、脱萘后，形成工业煤气，工业煤气通入储气装置中进行保存。

(a)脱焦油工艺：因干馏后所产生的轻组分温度较高，当温度降低时，焦油就会变成液体析出，再将析出的液体焦油回收。方法为：首先用水溶液降低轻组分的温度，这样一部分液体焦油就转移到了水溶液中，轻组分残留的焦油进一步通过电捕焦油器和机械捕焦油器进行回收。电捕焦油器原理是静电原理。机械捕焦油器原理是通过对轻组分降速，使液体焦油析出。在回收焦油时，轻组分中的一部分苯和萘也转移到焦油中。

(b)脱苯工艺：脱焦油后的轻组分进入脱苯塔，用洗油对进入脱苯塔的轻组分中的苯进行吸附回收。

(c)脱萘工艺：脱焦油、脱苯后的轻组分进入脱萘塔，用轻柴油对进入脱萘塔的轻组分中的萘进行吸附回收，以保证工业煤气中的萘组分在低温时不产生结晶而堵塞管道、阀门。

(3)步骤(1)中所得的残留物和步骤(2)中从储气装置中输出的工业煤气进入工业炉窑作为燃料燃烧。

本工艺带来了如下有益效果：

本工艺以干馏的轻组分为主产品，在轻组分中提取焦油、苯、萘化工原料后，尾气作为工业煤气进入炉窑进行燃烧，同时干馏残留物亦进入上述炉窑中进行燃烧。通过本工艺，原煤在被提取焦油、苯、萘化工原料后，所产生的固体残留物和工业煤气在几乎不改变使用用途和效果的情况下，仍作为燃料使用。

(1)极大地提高了原煤的利用率。新疆等边远地区所产原煤从煤质看主要为不沾结性烟煤和不沾结性褐煤，因运输条件的限制，通常作为燃料使用。一些不沾结性烟煤和不沾结性褐煤的焦油含量达12-16wt％，通过干馏后产生的苯、萘含量可达1wt％，如果仅仅作为燃料使用，对于可用来替代原油的焦油、苯、萘等化工原料，将是极大的浪费，本工艺可从原煤中提取8wt％以上的焦油和近1wt％的苯、萘，大大提高了自然资源的利用率。

(2)产生了较大的经济效益。目前，不沾结性烟煤和不沾结性褐煤的价格为100元/吨，而焦油的价格为3000元/吨，苯和萘的价格均超过1万元/吨，而从原煤中提取焦油、苯、萘等所需的人工材料费不足50元/吨。通过计算可知在提取了焦油、苯、萘后，每吨煤所获得的经济效益远远大于没有经过再利用的原煤。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明原煤再利用工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

(1)将焦油含量16wt％，挥发分为40wt％的1000吨不沾结性烟煤从立式干馏炉顶部连续进入干馏室，干馏室两侧为加热室。原煤在600℃干馏6h，轻组分从干馏室顶部连续排出，干馏后得到残留物600吨，从干馏室底部连续排出。

(2)步骤(1)中所得的轻组分经过脱焦油、脱苯、脱萘后，形成工业煤气，工业煤气通入储气装置中进行保存。