[发明专利]插座和连接器

说明书

技术领域

本发明涉及连接器，其包括联接起来并彼此电连接的插座和端头(header)。

背景技术

如图9所示，一种传统可用的连接器包括插座81和端头82，其用于电气互连它们所安装到的印刷线路板(未示出)(如柔性印刷电路板或刚性板)上(如参看，日本专利申请公开No.2007-165195)。在下面的说明中，上下和左右方向是基于图9限定的，且垂直于图9中上下和左右方向的方向为“前后方向”。

插座81包括由绝缘材料制成的基本矩形的柱状插座本体811和多个插座接触元件812，该插座接触元件812通过弯曲条状金属片制成并保持在插座本体811中。

插座本体811具有在其上表面上形成的连接凹部811a。插座接触元件812沿插座本体811的纵向(或前后方向)并排布置在连接凹部811a内。另外，插座本体811具有在左侧壁和右侧壁中形成的引出通道811b从而与连接凹部811a连通。插座接触元件812的一端部分延伸通过引出通道811b并分别向外伸出超出插座本体811的左侧壁和右侧壁。

端头82包括由绝缘材料制成的端头本体821和多个端头接触元件822，该端头接触元件通过弯曲条状金属片制成并保持在端头本体821中。

如果端头82插入到连接凹部811a中，则端头接触元件822与插座接触元件812形成导电接触，允许插座81和端头82彼此电连接。

从插座本体811各侧壁的外表面伸出的插座接触元件812的梢端部沿前后方向并排布置并焊接到印刷线路板的相应布线图案。这方面，如果插座接触元件812的梢端部的位置在上下方向上高度不一致，则插座81和印刷线路板之间连接状态可能不稳定。

为此，在将插座81和印刷线路板焊接到一起之前，需要测量插座接触元件812的梢端部的平面度(planarity)，和检测梢端部的偏差是否在预定范围内。这方面，如图10A到11所示，检测是利用轨道91和在轨道91的一个表面上以彼此相对隔开的关系设置的一对检测夹具(jig)92进行的尺规检测(gauge inspection)，插座81设置在该轨道91上。插座81沿轨道91由朝向插座81吹动的空气传送。

检测夹具92被设置成在垂直于插座81的传送方向上彼此相对(也就是在由图10B中箭头所示的方向上)。插座81被传送通过检测夹具92之间。此时，如果插座接触元件812的梢端部通过轨道91和检测夹具92之间的间隙G且不与检测夹具92接触，则确定插座81具有良好的质量(梢端部的偏差小)。相比，如果插座接触元件812与检测夹具92接触，则确定插座81质量差(梢端部的偏差大)。

这方面，图11中的插座81的左右尺寸(即宽度)假定为“L”。插座接触元件812伸出到插座本体811之外的伸出长度假定为“P”。插座接触元件812和检测夹具92之间的交叠量假定为“Q”。

在上述传统连接器中，存在减小尺寸的需求。这要求宽度L被设置得小。为了使宽度L小，需要减小插座接触元件812的伸出长度P。

但是，如果把伸出长度P设定得小，如图12所示，则不可能使交叠量Q足够大(图12中交叠量Q为零)，尽管可以减小宽度L。这就使得检测不能以精确方式进行。可替换地，可使用图像检测作为另一种检测方法。然而，图像检测的精度小于上述尺规检测。

发明内容

鉴于上面所述，本发明提供了能够减小尺寸并允许以增加的精度检测插座接触元件的平面度的插座。

根据本发明第一实施例，提供了插座，其包括：由绝缘材料制成的基本矩形的柱状插座本体，所述插座本体包括在其一个表面上限定的连接凹部，在横向上彼此相反的侧壁和在所述侧壁中形成的引出通道；以及在连接凹部内沿纵向并排布置的多个插座接触元件，所述插座接触元件的一端部分延伸通过引出通道并向外伸出超出所述插座本体的至少一个侧壁的外表面，其中所述插座本体包括在侧壁上形成的凹陷部分，所述插座接触元件穿过该侧壁伸出，所述凹陷部分至少绕所述插座接触元件形成。

凹陷部分形成为从所述插座本体的一纵向端连续延伸到另一纵向端，所述插座接触元件通过所述凹陷部分的底面伸出。

所述凹陷部分是绕每个所述插座接触元件以一对一关系形成。

所述凹陷部分包括倾斜从而相对其底面形成钝角的内壁表面。

根据本发明第二实施例，提供了连接器，其包括上述插座以及端头，所述端头包括由绝缘材料制成的端头本体和保持在所述端头本体中的多个端头接触元件，所述端头接触元件布置成当所述端头插入到插座的连接凹部中时与所述插座接触元件导电接触。