[发明专利]一种占地面积小的丝袜热转印机

说明书

技术领域：

本发明涉及丝袜生产过程中标示热转印领域。

背景技术：

热转印是一种广泛使用的印刷技术，该工艺首先将图案预先印在薄膜表面，我们称这种带有转印图案的薄膜叫转印膜；再通过热转印机加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属、T恤等产品表面，但由于热转印温度高，要求被印刷的物体能耐高温。现在在T恤使用情况是：热转印温度一般在180℃，并且转印过程中作用时间需要在8-15秒；这个温度与作用时间对于丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品还不能应用，我们在第一次设计丝袜用热转印机时，将机器平放在地下，占用了很大的用地面积，为了减少占地面积，我们从新设计了一种立式的，本发明提供了一种占地面积小的丝袜热转印机，解决丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品不能使用热转印的问题，同时比第一代减少了占地面积。

发明内容：

本发明为解决丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品不能使用热转印和机器占地面积要小的问题，提出了一种占地面积小的丝袜热转印机。

本发明的技术方案为：一种占地面积小的丝袜热转印机，由转印部分、预热部分构成，转印部分有：转印膜(1)、转印膜放卷架(2)、烫头(3)、底膜收卷架(4)、导轮(5)、底膜(6)、上下运动装置(8)、机架轨道(11)、上下运动装置手柄(12)、连杆(13)；预热部分有：横座(7)、支架(9、预热套袜管(10)、机架(14)；转印部分：转印膜(1)卷绕在转印膜放卷架(2)上，转印膜(1)绕过导轮(5)经过烫头(3)表面，烫头(3)安装在上下运动装置(8)上，上下运动装置(8)通过连杆(13)安装在机架轨道(11)上，连杆(13)能沿机架轨道(11)上下运动，上下运动装置手柄(12)安装在上下运动装置(8)上，抬起或压下上下运动装置手柄(12)，使连杆(13)沿机架轨道(11)向上或向下运动，从而带动烫头(3)上下运动，转印膜(1)在图案转印后剩下的底膜(6)收卷到底膜收卷架(4)上，烫头(3)通过内部加热，温度恒定在150正负2度；预热部分：横座(7)安装在机架(14)上，支架(9)安装在横座(7)上，支架(9)能绕横座(7)沿图中箭头方向转动，预热套袜管(10)安装在支架(9)上，预热套袜管(10)通过内部加温，温度恒定在80正负2度；袜子在A位置横向套在预热套袜管(10)上，支架(9)绕横座(7)转动，预热套袜管(10)带着袜子转动到与烫头(3)接触的位置，压下上下运动装置手柄(12)，烫头(3)下压，袜子与转印膜(1)接触并被压紧，停顿3秒钟，完成热转印；完成热转印后，抬起上下运动装置手柄(12)，烫头(3)向上运动，底膜收卷架(4)收卷用过后的底膜(6)，转印膜(1)从转印膜放卷架(2)上放卷，转印膜(1)移动到下一个图案位置，支架(9)绕移动底座(7)转动，转印好的袜子在预热套袜管(10)的带动下到达B位置，工人取下袜子即可。

这样设计，具有连续生产和在轻薄不耐高温的纺织品上进行热转印生产的优点，同时也减少了机器的占地面积。

附图说明：

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式：

参见附图，本实施例由转印部分、预热部分构成：

转印部分：转印膜1卷绕在转印膜放卷架2上，转印膜1绕过导轮5经过烫头3表面，烫头3安装在上下运动装置8上，上下运动装置8通过连杆13安装在机架轨道11上，连杆13能沿机架轨道11上下运动，上下运动装置手柄12安装在上下运动装置8上，抬起或压下上下运动装置手柄12，使连杆13沿机架轨道11向上或向下运动，从而带动烫头3上下运动，转印膜1在图案转印后剩下的底膜6收卷到底膜收卷架4上，烫头3通过内部加热，温度恒定在150正负2度。

预热部分：横座7安装在机架14上，支架9安装在横座7上，支架9能绕横座7沿图中箭头方向转动，预热套袜管10安装在支架9上，预热套袜管10通过内部加温，温度恒定在80正负2度。

袜子在A位置横向套在预热套袜管10上，支架9绕横座7转动，预热套袜管10带着袜子转动到与烫头3接触的位置，压下上下运动装置手柄12，烫头3下压，袜子与转印膜1接触并被压紧，停顿3秒钟，完成热转印；完成热转印后，抬起上下运动装置手柄12，烫头3向上运动，底膜收卷架4收卷用过后的底膜6，转印膜1从转印膜放卷架2上放卷，转印膜1移动到下一个图案位置，支架9绕移动底座7转动，转印好的袜子在预热套袜管10的带动下到达B位置，工人取下袜子即可。