[发明专利]一种铝电解生产副产物回收利用方法

说明书

技术领域

一种铝电解生产副产物回收利用方法，涉及一种铝电解生产过程中的壳面料、回收氧化铝脏料、铝灰等副产物的回收再利用的方法。

背景技术

在铝电解过程中，会产生大量的壳面料、回收氧化铝脏料、铸造铝灰等铝电解副产物，将此类副产物料筛选、混合、破碎后，在更换阳极过程中覆盖阳极表面，有效遏制和改善电解铝副产物的产生量和排放量。

目前，电解铝生产企业主要致力于电解铝生产前端的污染物产生和排放的控制处理，而对电解生产过程中的副产物处理回收利用水平较落后，多数企业采用人工添加的方法，致使回收利用成本上升、劳动强度大、工作时间长、电解槽热损失大、环境卫生差。个别企业采用粉碎料混入氧化铝浓相输送系统一起添加，但由于氧化铝与粉碎料的成份、粒度、比重不同，造成氧化铝浓相输送系统积料阻塞，故障频发，影响供料系统的稳定性，系统磨损加快。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有的工艺技术存在的不足，提供一种能有效提高电解生产过程中的副产物处理回收利用水平，减少回收利用成本、减轻劳动强度、减少电解槽热损失、有效改善操作环境的铝电解生产副产物回收利用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铝电解生产副产物回收利用方法，其特征在于将电解铝过程中产生的副产物收集后，进行筛选、混合和破碎后，集中于储料仓，在铝电解更换阳极时，将地面料仓中的物料提升，通过管输送至电解槽的下料仓中，自动下料覆盖阳极表面。

本发明的一种铝电解生产副产物回收利用方法，其特征在于所述的地面储料仓的阀门开启与闭合、斗式提升机运转与停止、注料时间与清空时间和注料量由PLC智能控制装置控制。

本发明的一种铝电解生产副产物回收利用方法，其特征在于所述的电解槽的下料仓为PTM多功能机组下料仓。

本发明的一种铝电解生产副产物回收利用方法，将电解铝过程中产生的壳面料、回收氧化铝脏料、铸造铝灰等副产物全部回收再利用，解决了添加过程中成本高、劳动强度大、工作时间长、电解槽热损失大、环境卫生差等诸多难题。系统技术经济指标改善明显，实现了铝电解副产物零排放及节能降耗的目的。

具体实施方式

一种铝电解生产副产物回收利用方法，将电解铝过程中产生的壳面料、回收氧化铝脏料、铝灰等副产物，在残极清理车间进行筛选、混合、破碎后运至地面储料仓，通过PLC智能控制系统将料位自动提升，按时定量注入多功能机组(PTM)料仓，在铝电解更换阳极过程中，由多功能机组（PTM）自动下料覆盖阳极表面。

实施例

将电解铝过程中产生的壳面料、回收氧化铝脏料和铝灰副产物，在残极清理车间进行筛选，去除杂质、混合、破碎至破碎粒度≦10mm后运至地面储料仓，通过PLC智能控制系统将料位自动提升，PLC智能控制系统将地面储料仓阀门开启与闭合、斗式提升机运转与停止、注料时间与清空时间、注料量等一系列过程按功能顺序按时定量注入多功能机组(PTM)料仓，在铝电解更换阳极过程中，由多功能机组（PTM）自动下料覆盖阳极表面。实现一键控制的系统。