[发明专利]带调偏机构的烧结机驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及烧结机驱动装置，尤其涉及带调偏机构的烧结机驱动装置。

背景技术

现有烧结机驱动装置包括星轮装置和驱动器，驱动器驱动星轮装置旋转，再由星轮装置带动烧结机台车运转。星轮装置靠近驱动器的一侧通过固定侧轴承座支承于烧结机骨架上，考虑到热胀冷缩的影响，星轮装置远离驱动器的一侧通过自由侧轴承座支承于烧结机骨架上，该自由侧轴承座具有一定的轴向伸缩能力，可消除热胀冷缩的影响。

随着烧结机台车的运转，台车内外侧的车轮磨损量不等，这将造成烧结机台车在运行中产生跑偏。由于固定侧轴承座和自由侧轴承座均是靠紧固件固定在烧结机骨架上的，自由侧轴承座的轴向伸缩能力只能改变星轮装置的轴向长短，而无法实现对星轮装置在水平方向的调整。这将造成以下缺陷：1、台车跑偏时，台车轮啃轨，致使车轮轮缘和轨道的急速磨损，以及损坏车轮内的滚动轴承，从而增大了维护工作量、增加了维护成本、降低了劳动生产率；2、台车跑偏使各台车间互相挫动，致使各台车磨损严重，从而不仅增大了维护工作量、增加了维护成本、降低了劳动生产率；而且，增大了漏风率、增大了能耗、降低了产量；3、台车跑偏严重时会造成星轮齿板与台车无法啮合，从而产生事故。由此可见，现有烧结机的星轮装置是不能进行在水平方向上的调整，其结果是增大了维护工作量、增加了维护成本、降低了劳动生产率，增大了漏风率、增大了能耗、降低了产量，甚至因台车跑偏严重而产生事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有调偏功能、可减少烧结机维护工作量、减少烧结机漏风率和能耗、提高烧结机生产率和产量的带调偏机构的烧结机驱动装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带调偏机构的烧结机驱动装置，包括星轮装置、固定侧轴承座、自由侧轴承座和用于驱动星轮装置的驱动器，所述固定侧轴承座和自由侧轴承座分设于星轮装置两侧，所述驱动器与星轮装置相连，所述自由侧轴承座设有可沿所述烧结机的台车行使方向调整自由侧轴承座位置的调偏机构。

所述调偏机构包括滑块、滑座和两件调节千斤顶，所述滑块滑设于滑座内，所述自由侧轴承座固定于滑块上，所述两件调节千斤顶沿所述烧结机的台车行使方向布置于自由侧轴承座前后两侧，两件调节千斤顶均与自由侧轴承座相连。

所述调节千斤顶包括螺旋锁止千斤顶和液压助推千斤顶，所述螺旋锁止千斤顶和液压助推千斤顶的伸缩轴线平行布置，所述螺旋锁止千斤顶和液压助推千斤顶的伸缩端均与自由侧轴承座相连。

所述螺旋锁止千斤顶设有两件，所述液压助推千斤顶设有一件，所述一件液压助推千斤顶设于两件螺旋锁止千斤顶之间。

所述螺旋锁止千斤顶包括支座、螺母和螺杆，所述支座前端装设有前端盖，所述支座后端装设有后端盖，所述螺母套设于支座内并通过紧固件固定，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆前端伸出前端盖并于前端设有标尺刻度，所述前端盖上设有与标尺刻度对应的刻度指针，所述螺杆后端伸出后端盖并连有旋转手柄。

所述螺杆后端设有锁止键槽，所述后端盖上设有锁止键和锁止长孔，所述锁止键置于锁止键槽内，所述后端盖经穿过锁止长孔的紧固件固定于支座后端。

所述液压助推千斤顶包括柱塞缸壳体和柱塞，所述柱塞装设于柱塞缸壳体内，所述柱塞缸壳体设于两件螺旋锁止千斤顶的支座中间。

所述调节千斤顶远离所述自由侧轴承座的一端连有止推座。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的带调偏机构的烧结机驱动装置，在自由侧轴承座设有调偏机构，用于沿烧结机的台车行使方向调整自由侧轴承座位置，从而解决烧结机台车的跑偏问题，可减少烧结机维护工作量、减少烧结机漏风率和能耗、提高烧结机生产率和产量，并可避免因台车跑偏而产生的各种事故。调偏机构由滑块、滑座和两件调节千斤顶等部件构成，结构简单，便于安装，需要调节时只需对调节千斤顶进行操作，简便快捷。调节千斤顶采用螺旋锁止千斤顶和液压助推千斤顶组合的结构，使用时用液压助推千斤顶提供助推力，不仅推送平稳，而且操作方便省力，推送调整到位后，用螺旋锁止千斤顶定位，定位准确，且锁止稳定，完全满足烧结机星轮调偏装置的要求。还可通过螺旋锁止千斤顶在螺杆上设有标尺刻度，并在端盖上设刻度指针，实现对螺旋锁止千斤顶的精准控制，从而达到对烧结机星轮精确定位的目的。本发明可进一步在螺杆后端设置锁止键槽，在后端盖上设置锁止键，通过锁止键槽和锁止键的配合实现锁止，防止螺杆退回，确保锁止稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的B向局部示意图；