[发明专利]高电压橡胶绝缘软电缆

说明书

技术领域

本发明涉及移动机器的电源供给用途中使用的高电压橡胶绝缘软电缆，特别是涉及用内层护套被覆电力线芯和其它线芯时，将这些的粘接性改良的高电压橡胶绝缘软电缆。

背景技术

高电压橡胶绝缘软电缆是将多根电力线芯和其它线芯捻合，在其外周被覆内层护套后，被覆外层护套而形成的。作为与电力线芯捻合的其它线芯，除了多根接地线芯之外，最近，还捻合用于控制通讯的光纤单元。

电力线芯是在导体上设置绝缘体而形成的，为了电特性的稳定，在导体上和绝缘体上分别设置导电层(半导电性层)而形成。各导电层虽然根据橡胶绝缘软电缆的种类、所用电压而有所不同，但正在使用的是半导电性布带或挤出型的半导电性橡胶、塑料。

该高电压橡胶绝缘软电缆被用于向起重机、电梯等移动机器供给电力的用途中，在承受反复弯曲、扭转、在滑轮或电缆盘中的拉紧、摩擦等恶劣的环境中使用。

因此，对于在电力线芯的导体上设置的半导电性层(内部半导电性层：以下称为内导)和绝缘体而言，在使用橡胶绝缘软电缆方面，期待它们牢固粘接，通常，只要是同系的材料就没问题。内导通过以下方式形成：将在人造短纤维基布上涂布有导电性丁基橡胶而成的带进行卷绕的方式；或者将半导电性EP橡胶(乙丙橡胶)、半导电性丁基橡胶挤出的方式。

另一方面，就设在电力线芯的绝缘体上的半导电性层(外部半导电性层：以下称为外导)而言，考虑到使用时的电特性、终端施工性，要求适度的粘接性和剥离性(被称为自由剥离性(free strip))，因此不使用带方式而使用挤出的方式。

作为该外导的半导电性层的基体树脂组合物，专利文献1中提出了使用丁腈橡胶(NBR)的方案。

另外，在将作为其它线芯的接地线芯、光纤单元与电力线芯同时捻合的结构中，由于接近线芯的被覆材料也降低接地电阻，因此使用与外导相同的材料，即NBR基体的导电性材料。进而，就光纤单元的护套而言，可以适当选择用于维持特性所需要的材质。

另一方面，就被覆将电力线芯、接地线芯或光纤单元捻合而成的芯的内、外层护套材料而言，通常，为了兼顾耐磨耗性、耐油性、高硬度等特性，使用氯丁橡胶(CR)、氯化聚乙烯(CM)、氯磺化聚乙烯(CSM)等基体材料。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平6-52728号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，这些护套的基体材料存在与设在电力线芯、接地线芯、光纤单元上的NBR等材料的亲和性差，无法期待与内层的粘接性(密合性)的问题。

如上所述的橡胶绝缘软电缆由于在使用时承受反复弯曲、扭转、滑轮或电缆盘中的拉紧、摩擦等，因此护套内的各线芯慢慢运动，发生各线芯的捻松开(本行业术语称为“松捻”)的动作，结果使得电缆整体像蛇一样弯折，会发生不能整齐地收在电缆盘中等不良情况。进而，过分弯折程度时(显著的情况)，可能导致导体断线。

另外，反之外导材料和内层护套材料的粘接过牢时，两者牢固粘接(密合)的结果是，虽然接地线芯或光纤单元没有大的问题，但电力线芯时在终端施工时难以从外导剥离，或者，即使想办法可以剥离也不能得到表面的平滑性，会产生电特性上的问题。

因此，本发明的目的在于解决上述课题，提供一种高电压橡胶绝缘软电缆，其为，在将电力线芯和由接地线芯或光纤单元构成的其它线芯捻合而成的外周，使挤出而被覆的内层护套仅与接地线芯和光纤单元适度地粘接(密合)。

解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明权利要求1的发明为：一种高电压橡胶绝缘软电缆，其为将电力线芯和其它线芯多根捻合并在其外周顺次形成内层护套和外层护套而成的高电压橡胶绝缘软电缆，所述电力线芯是在铜导体周围顺次形成内部半导电层、绝缘体、外部半导电层而成，所述其它线芯与所述内层护套的粘接性比电力线芯与内层护套的粘接性强。

权利要求2的发明为：根据权利要求1记载的高电压橡胶绝缘软电缆，其中，所述其它线芯是接地线芯和光纤单元。

权利要求3的发明为：根据权利要求1或2记载的高电压橡胶绝缘软电缆，其中，所述电力线芯的外部半导电层的材料使用NBR基体材料，作为其它线芯的接地线芯的导电性的被覆层的材料使用氯系聚合物，作为其它线芯的光纤单元的外层护套外周的缠绕带使用单面胶布带，所述内层护套使用氯系聚合物。

权利要求4的发明为：根据权利要求3记载的高电压橡胶绝缘软电缆，其中，氯系聚合物包括氯化聚乙烯(CM)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡胶(CR)中的任一种。