[发明专利]绝缘涂料及其制造方法和使用其的绝缘电线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘涂料及其制造方法以及使用其的绝缘电线及其制造方法。更详细地涉及，例如，绝缘电线中所使用的绝缘涂料及其制造方法，以及通过将该绝缘涂料涂布于导体表面等方式而形成的具有绝缘覆膜的绝缘电线及其制造方法，特别涉及，作为发动机、变压器等电气设备的线圈用而适宜的绝缘涂料及其制造方法以及使用其的绝缘电线及其制造方法。

背景技术

一般而言，作为旋转电机、变压器等电气设备的线圈，广泛使用绝缘电线(漆包线)。该绝缘电线具备由1层或2层以上的绝缘覆膜构成的绝缘覆盖层，就所述绝缘覆膜而言，是通过将聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酯酰亚胺等树脂溶解在有机溶剂中而调制的绝缘涂料，涂布并烘烤在具有与线圈的用途形状对应的截面形状(例如，圆形形状、长方形状)的金属导体(导体)的周围等操作而形成。

近年，就旋转电机、变压器等电气设备而言，为通过逆变器控制而驱动，对于使用这样的逆变器控制的电气设备而言，在因逆变器控制而产生的逆变器浪涌电压高的情况下，所产生的逆变器浪涌电压有时会侵入电气设备中。像这样逆变器浪涌电压侵入电气设备时，有因该逆变器浪涌电压而在构成电气设备的线圈的绝缘电线上产生局部放电，使绝缘覆膜劣化、损伤的情况。

作为用于防止因这样的起因于逆变器浪涌电压的局部放电而导致的绝缘覆膜的劣化的方法，例如已知有如下方法，即：通过将有机硅溶胶分散在由聚酰胺酰亚胺树脂等构成的树脂溶液中而获得的绝缘涂料，涂布在导体上、并烘烤而形成绝缘覆膜，使用形成了绝缘覆膜的绝缘电线，从而提高针对于局部放电的绝缘覆膜的寿命(耐浪涌性)，即使产生局部放电也不劣化、损伤绝缘覆膜的方法(例如，参照专利文献1)。

另外，作为用于防止因起因于逆变器浪涌电压的局部放电而导致的绝缘覆膜的劣化的其它方法，例如已知有如下绝缘电线：使具有3个以上的芳香环的二胺成分与酸成分反应而得到的树脂组合物，与二异氰酸酯成分反应而获得聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料，将该绝缘涂料涂布在导体上、并烘烤而形成绝缘覆膜的绝缘电线(参照专利文献2)。在专利文献2中，通过使用上述的绝缘涂料而形成绝缘覆膜，从而提高局部放电起始电压(900Vp以上)，使得在绝缘电线不产生局部放电。

此外，最近，要求具有上述那样的高的局部放电起始电压(900Vp以上的局部放电起始电压)的绝缘电线，另一方面，伴随发动机、变压器的高电压化、高效率化而导致的绝缘电线的占空系数提高，变得要在比以往更严酷的条件下进行线圈成型等，从而也要求即使在这样的严酷的条件也具有在绝缘覆膜上不产生裂缝等机械强度的绝缘电线。

作为强化了这样的严酷的条件的情况，例如可以列举出，为了提高占空系数，对在截面为圆形的导体上形成了绝缘覆膜的绝缘电线进行轧制加工而制成的截面为扁平的绝缘电线的情况；高密度地将该扁平的绝缘电线配置于定子内而进行线圈成型的情况等，这种情况，有时会有在绝缘覆膜上产生裂缝，降低局部放电起始电压等绝缘特性这样的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-251295号公报

专利文献2：日本特开2009-161683号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述的问题而完成的发明，其目的在于提供一种绝缘涂料及其制造方法以及使用其的绝缘电线及其制造方法，所述绝缘涂料可形成具有与以往同等的局部放电起始电压的同时，具有在轧制加工时或线圈成型时等不产生裂缝等的机械强度的绝缘覆膜。

解决课题的技术方案

为了实现上述目的，根据本发明提供以下的绝缘涂料及其制造方法以及使用其的绝缘电线及其制造方法。

[1]一种绝缘涂料，含有具有由下述化学式(1)表示的重复单元的聚酰胺酰亚胺树脂，所述聚酰胺酰亚胺树脂是使树脂成分(X)与二异氰酸酯成分(Y)进行合成反应而获得，所述树脂成分(X)是在共沸溶剂的存在下、使由含有带3个以上的芳香环的2价芳香族基(R)的芳香族二胺类构成的二胺成分与酸成分进行合成反应而获得，所述二异氰酸酯成分(Y)包含2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(Y₁)和4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(Y₂)。

【化学式1】

式(1)中，R表示所述的带3个以上芳香环的2价芳香族基，m、n表示1～99的整数。