[发明专利]氨气敏感材料及制备方法无效

专利信息
申请号: 201110037813.4 申请日: 2011-02-14
公开(公告)号: CN102175821A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 张千峰;储向峰;董永平;张铁;齐开彪 申请(专利权)人: 深圳市联祥瑞智能设备有限公司
主分类号: G01N33/00 分类号: G01N33/00
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 代理人: 易钊
地址: 518067 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 氨气 敏感 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种化学材料及制备方法,更具体地说,涉及一种氨气敏感材料及制备方法。

背景技术

氨是一种碱性物质,它对所接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨通常以气体形式吸入人体进入肺泡内,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。氨的溶解度极高,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,减弱人体对疾病的抵抗力。国家发布的《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中规定了居住区大气中有害物质的最高容许浓度空气中氨的标准,每立方米空气中氨气的最高含量不应超过0.2mg,约相当于0.26ppm。目前市场出售的产自美国电化学氨气探测仪的最低探测浓度为1ppm。

一维氧化锌作为气敏材料被广泛研究和广泛报道,但是该材料对许多气体都比较敏感,即气敏选择性差。掺杂是改善气敏材料的选择性和提高灵敏度的有效手段之一。但是目前未见在氧化锌纳米棒中掺杂铬、镍离子改善其对氨的气敏灵敏度和气敏选择性的报道。

发明内容

本发明要解决的问题在于,针对现有技术中的氨气敏感材料的选择性差的缺陷,提供一种高选择性且高灵敏度的氨气敏感材料及制备方法。

本发明解决上述问题所采取的技术方案是,提供一种氨气敏感材料,包括氧化锌纳米棒,所述氧化锌纳米棒中掺有氧化铬,所述氧化铬中一部分以Cr3+和O2-形态存在于氧化锌纳米棒内部,一部分以非晶体形态分布在所述氧化锌纳米棒的表面。

在本发明所述的氨气敏感材料中,所述氧化铬的摩尔量与所述氧化锌的摩尔量之比为1~10∶100。

在本发明所述的氨气敏感材料中,所述氧化锌纳米棒中还掺有铜离子和/或镍离子。

在本发明所述的氨气敏感材料中,所述铜离子和/或镍离子的总摩尔量与所述氧化锌的摩尔量之比小于1∶100,反应后各种离子摩尔数比例不变。

在本发明所述的氨气敏感材料中,所述氧化锌纳米棒的长度为100~800nm,直径为20~50nm。

在本发明所述的氨气敏感材料中,所述氨气敏感材料为利用所述氧化锌纳米棒制造的旁热式元件。

本发明还提供一种氨气敏感材料的制备方法,包括以下步骤:

S1,将硝酸锌、硝酸铬、硝酸铜和硝酸镍溶解到无水乙醇中,得到初次混合液,所述硝酸铬的摩尔量与硝酸锌的摩尔量之比为1~10∶100,所述硝酸铜和硝酸镍的总摩尔量与所述氧化锌的摩尔量之比小于1∶100;

S2,将氢氧化钠的无水乙醇溶液加入到所述步骤S1中得到的所述初次混合液中,得到二次混合液,所述氢氧化钠的无水乙醇溶液中所含氢氧化钠的摩尔量满足使全部的所述硝酸铬、硝酸铜和硝酸镍转化成氢氧化物沉淀;

S3,将所述步骤S2中得到的所述二次混合液置于带聚四氟乙烯的高压反应釜中在80~140℃的温度中,恒温保持5~20小时之后冷却至室温再过滤,得到滤饼;

S4,用去离子水洗涤所述步骤S3中得到的所述滤饼,直到洗涤的滤液中检测不出硝酸根离子,再用无水乙醇洗涤所述滤饼,将所述滤饼在80℃的温度中烘干,得到氧化锌纳米棒。

S5,将所述步骤S5中得到的所述氧化锌纳米棒材料制作成旁热式元件。

在本发明所述的氨气敏感材料的制备方法中,所述步骤S4中用所述无水乙醇洗涤所述滤饼至少三次。

实施本发明提供的氨气敏感材料及制备方法,具有以下有益效果:氨气敏感材料具有较高选择性和灵敏度;并且制备该氨气敏感材料的方法简便,成本较低。

附图说明

图1是本发明氨气敏感材料的制备方法流程图;

图2是本发明氨气敏感材料的电子显微镜扫描图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

本发明提供的氨气敏感材料包括长度为100~500nm,直径为20~50nm的氧化锌纳米棒,该氧化锌纳米棒中掺有氧化铬,氧化铬的摩尔量与该氧化锌的摩尔量之比为1~10∶100。氧化铬中一部分以离子晶体形态存在,一部分以非晶体形态分布在该氧化锌纳米棒的表面。以离子晶体形态存在的氧化铬包括铬离子和氧离子。该氧化锌纳米棒中还掺有铜离子和/或镍离子,并且铜离子和/或镍离子的总摩尔量与所述氧化锌的摩尔量之比小于1∶100。

请参阅图1,为本发明氨气敏感材料的制备方法流程图。如图1所示,本发明氨气敏感材料的制备方法包括以下步骤S1至S5。

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