[发明专利]旋挖钻机纵梁油缸支座

说明书

技术领域

本发明涉及履带式旋挖钻机底盘，通过改变油缸的行程实现履带跨度改变的结构，尤其适用于含H形车架结构工程机械的底盘。

背景技术

目前，为了确保旋挖钻机作业期间整机的稳定性，大多数履带式旋挖钻机都采用履带横向跨度可调整的结构。设备处于运输状态，左右履带外侧宽度缩回到最小尺寸，欲进入施工状态则要把履带全部伸出，确保其横向宽度达最大。履带跨度的改变是通过液压油缸，推动安装在纵梁上的支架实现的，该结构目前已广泛被各钻机生产企业所采用。

所述的支架与纵梁之间使用螺纹连接，油缸频繁往复的作用力通过销轴传递给该支架。在长期的使用过程中，其螺纹连接结构极易发生松动现象，如果不能及时进行维护保养，不久即会发生螺纹损坏，导致其结构失效的结果；油缸与该支架之间，有的采用端部带螺纹的销轴连接结构，这些零部件都被安装在空间狭小的H形车架内部，无论是日常检查还是维护保养，都带来极大的不便，该结构螺纹损坏的现象经常发生。还有支架两侧的耳板采用U型开口结构，油缸与该支架之间链接销轴的两端，采用一端带盲孔的长圆板予以定位，该支架工作过程中只是U形开口的一侧受力，容易发生失稳现象而造成结构失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、可靠实用，能广泛应用于各种含H形车架的工程机械底盘中，且履带横向跨度需要频繁改变的旋挖钻机纵梁油缸支座。

本发明的目的是这样实现的：该支座由H形车架、支架、销轴、固定耳板、油缸、纵梁、螺栓等零件组成。其支架焊接在纵梁的底板上，油缸通过销轴固定在该支架的中间，所述的销轴放置在该支架的圆孔中，固定耳板安装在支架的两侧，销轴的轴向位置由固定耳板及支架确定，从而确保各零部件位置正确、工作正常。

所述结构中的固定耳板的轮廓由直径不同的两个圆与两条公切线构成，大圆端部的一侧带有与销轴直径配合的盲孔，另一端设计有可供螺栓通过的小圆孔，在纵梁矩形箱体上与该销轴对应位置的两侧留有圆孔，方便销轴的安装与拆卸。支架两侧的耳板，上端为半圆结构其圆心位置留有可供销轴穿过的圆孔，该孔下方的一侧还设计有螺纹孔，通固定耳板、支架与螺栓，则可实现该销轴位置的完全固定。

安装时，首先按照要求把支架焊接在纵梁矩形箱体底板的中间位置上，把油缸的一端铰接在H形车架悬臂梁的内部，接着把纵梁安装在H形车架一端的悬臂梁上，适当外伸油缸的活塞杆；再将油缸活塞杆的支耳置于该支架中间，确保两者圆孔的同心，从纵梁矩形箱体一侧的圆孔，将销轴插入支架及活塞杆支耳的孔中，继而安装固定耳板、螺栓等零件。然后回缩油缸活塞杆至最短尺寸。

本发明的优点，从根本上解决现有旋挖钻机含履带伸缩(跨度调节)结构的底盘，油缸支架与纵梁连接螺纹频繁损坏的现象，以及油缸活塞杆端销轴拆卸不便的难题，确保该结构性能可靠、结构简单、拆卸方便。

下面结合附图及实施例作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的一个实施例结构图。

图2是图1中向视图。

具体实施方式

按照要求把支架(6)焊接在纵梁(1)矩形箱体底板的中间，将油缸(5)的一端铰接在H形车架(2)悬臂梁的内部；把纵梁(1)的矩形箱体套在H形车架(2)一侧的悬臂梁上，适当外伸油缸(5)的活塞杆，使该活塞杆的支耳放置在支架(6)的中间，从纵梁(1)矩形箱体侧面的圆孔将销轴(4)穿入活塞杆支耳的孔中；并确保该销轴正确放在支架(6)的孔中，随即安装固定耳板(3)，同时安装螺栓(7)及垫圈(8)。