[发明专利]用秸秆生产节能环保型高强代木板材或器件的制造方法

说明书

本发明“用秸秆生产节能环保型高强代木板材或器件的制造方法”涉及的是将农业秸秆和城市废材及废旧纺织品等物料的综合开发利用、变废为宝。特别是采用节能、节水、低碳、无三废排放、微波干燥快速成型的高新技术。生产出绿色环保型高强代木板材(或其它器件)本产品可以直接应用，也可以进一步深加工成轻型墙体、包装箱、重载托盘、装饰板、家具、房屋装饰构件及工艺品等产品。

背景技术：

目前我国农业生产的各种草类秸秆约达6亿多吨，资源利用率很低，大部分被废弃，甚至焚烧，造成资源极大的浪费和环境严重污染。随着农业经济的发展，秸秆资源的浪费和环境的污染也没有减少，再加上森林过度的采伐，草原过度放牧，使生态环境遭到严重的破坏，水土流失，土地荒漠化日益严重，天灾人祸层出不穷，给经济发展和人民生活带来了极大的危害。因此充分利用秸秆资源变废为宝，生产节能环保型高强代木板材或其它器件是非常必要的，是市场非常急需的。这样将农业资源的优势，转化为商品经济的优势，是形势的需要，促进了农业生产的良性循环，保护了生态环境，改善了农村经济结构，增加了就业和农民的收入，对支持“三农”有着极其重大的现实意义和深远的历史意义(经济意义和社会意义)

近年来，我国经济飞速发展，环境保护、能源问题空前严峻，节约能源是当务之急。资源是优化经济结构的重要目标，必须坚决扭转高消耗、高污染、低产出的状况。走出一条具有中国特色的环保节能型的发展道路。成为我国经济可持续发展的必由之路。国家出台的“森林法”对于保护森林资源，采取了一系列的措施。板材生产行业受到了巨大的挑战和冲击。寻求新型材料代替天然木材的研制工作，成为板材行业图生存、求发展的重要之举。而秸秆以“取之不尽，用之不竭”的特殊优势，成为板材行业及相关部门所关注的焦点。

近年来，国内建筑市场及家装产业的发展，装修、装饰、家具等消费市场快速增长，使得我国人造板行业空间发展。2003年我国人造板材年生产总量已超过4000万立方米，仅次于美国而居世界第二。我国每年新建房屋几亿平方米，装修所用板材用量占世界第一位。市场上人造板材所用的胶粘剂，主要是脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。在实际生产和应用过程中，必然会有大量的游离甲醛释放出来，这对环境的污染及损害人体身心健康有着严重的影响。市场上的产品都喊绿色环保型产品，但实测大多数醛类超标，不合格，房屋装修后需要很长时间释放有害气体才能入住。但也有不少用户身受其害，得了重病，甚至于危害生命。因此这些产品在人们心目中都有很大的恐惧感和不安全感，所以环境保护，节能减排综合利用，采用具有自主知识产权的高新技术，生产绿色环保型高附加值的市场急需的代木产品，显得更加重要和急需。

原生产板材工艺技术是耗电、耗能大户。产品烘干方式采用电热、热风、蒸汽等方式，都是利用热传导的原理，将热量从被加热的物体外部逐步使物体中心温度升高，因被加工物体导热性较差，外部已经焦化，内部还未升温，因此有耗能大、时间长、质量差、效率低、生产成本高等缺点。

发明内容：

本专利技术采用微波加热，使被加热物体本身加热成为发热体，不需要热传导过程，频率为2450MHz，以每秒24.5亿次振荡，水分子也同样以每秒24.5亿次振荡，分子之间互相摩擦产生热。自身发热内外同时加热，温度均匀，仅用1～3分钟的时间，被加工物料就可由20℃升至100℃以上，使水系环保胶充分反应达到与纤维粘结牢固和杀菌的目的。加入的微波能使物体内部产生热量和蒸气压，把水分驱至表面，并迅速被排除。因此生产效率和节能效果为原来生产方式的数拾倍。因此它符合“节能减排”“低碳经济”政策要求，值得我们采用。

一种新型用秸秆生产节能环保型高强代木板材或器材的制造方法，是采用设计新颖、节能减排、无污染、零排放、综合利用各种废弃的资源，变废为宝的新技术，是生产成本低、效率高、低碳经济的高新技术，至今尚属首创。

其制作方法是：

1、农业秸秆经搓磨分丝机或高效粗磨机，搓磨成丝绒状。也可再经蒸气或热水软化纤维。经高浓磨浆机将纤维处理成浆状，干度为80～90％待用(也可将城市废材或其它类纤维处理成丝绒状待用)。

2、一种高粘结性能、防潮、防霉、环保型淀粉胶，涉及的是利用符合生态环境要求的技术，充分合理的加工淀粉，制成高粘结力、防潮、防霉、环保型淀粉胶。它是将淀粉通过氧化剂用量10％±2，氧化降解达到需要粘度和分子量。在搅拌条件下，经加热加氢氧化钠糊化，糊化温度：56～72℃，(根据不同种类淀粉而定)糊化剂用量1～10％，然后加络合剂，交联剂、接枝共聚试剂，终止剂、防水剂、补强剂等。制成胶含固量40-50％，高粘结性能环保型淀粉胶待用。(简称胶粘剂)