[发明专利]耐洗毛巾的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品的制造方法，尤其涉及一种耐洗毛巾的制造方法。

背景技术

目前市售的毛巾纤维成分中以吸湿为主要诉求，却忽略了产品本身的实用特性，吸湿及耐洗的毛巾加工必须通过织物的结构设计或纤维改质等方式，改变织物对水分的吸湿、移动、放湿及耐洗等性质来实现。如图3所示，目前市面上已有的100％纯棉毛巾20的内部结构材质是由纯棉纱21所构成。

纯棉纱21虽然为天然纱种，但所制成的纯棉毛巾20价格昂贵也直接反应在售价上，且使用周期短，生命周期均为2至4个月左右，这种纯棉毛巾20遇到水也不易干且长期使用下也容易破损。

目前，用纯棉纱21制成的纯棉毛巾20，对使用者肌肤湿性的调节性不佳，使用者会感到黏贴湿冷；就耐用性而言，纯棉纱21对可承受的外力拉伸力不佳，容易因使用者在扭转拧干毛巾的过程中，造成毛巾内部的纯棉纱21断裂，而降低使用周期。

由上述可知，市售的纯棉毛巾吸湿及耐用的效果不佳，如何通过改善毛巾内部织物的加工方法，来有效提升毛巾的吸湿及增强毛巾内部纤维的强度而不易断裂，延长使用周期，降低成本，是目前所需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐洗毛巾的制造方法，从而解决现有市售棉质毛巾不耐用的缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种耐洗毛巾的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

棉质面纱处理步骤：取棉纱作为面纱，经过整经、浆纱及穿线的过程；

聚酯棉感底纱处理步骤：取聚酯棉感纱作为底纱，经过整经、浆纱及穿线的过程；

纬纱处理步骤：取聚酯棉感纱作为纬纱并穿线；以及

将上述三种纱源同时上机织造，该毛巾的经向以连续三条底纱紧接一条面纱的重复排列方式与该毛巾的纬向以纬纱相互交织，获得一耐洗毛巾布料。

其中，该棉质面纱与该聚酯棉感纱占整体毛巾布料的重量百分比分别为55-65％以及35-45％。

该聚酯棉感纱是聚酯原丝，其是由该聚酯原丝的全延伸丝作为丝原，进行空气吹染变形而加工成的。

所述上机织造方法是剑桅式、剑带式或捷带式无梭毛巾织机织造方法。

本发明所述的耐洗毛巾的制造方法，还可进一步对该耐洗毛巾布料进行染定加工步骤，染定加工是在100℃至130℃的温度进行染色。

在本发明的实施例中，在该染定加工步骤之后增加一选择性加工步骤，所述选择性加工步骤选自下组：进行90℃至150℃的压光步骤、在180℃至210℃的温度下进行单面或双面的印花步骤或它们的组合。

优选，该压光步骤的温度是90℃。

优选，该印花步骤的温度是210℃。

本发明的耐洗毛巾的制造方法具有以下优点：

1.本发明的制造方法以三种纱源上机织造获得该耐洗毛巾布料，本发明的聚酯棉感纱具有与棉纱相同的手感且其为疏水性纤维，以此纱做为底纱时可同时达到易干效果，且不易腐败，其强度比棉纱强，在毛巾制作工艺中添加聚酯棉感纱可加强毛巾的耐洗程度，达到优异的耐洗效果并节省原料。

2.本发明制作方法是通过改变织物结构设计及纤维纱种的物性等方式，改变毛巾内部的织物的纱种及其排列交织结构，产生吸湿、不掉毛、耐洗等性质。利用本发明方法制作出的耐洗毛巾达到的吸湿效果更好且不易破损。加入40％的聚酯棉感纱，是因为这种聚酯棉感纱具有轻微吸湿效果，加到毛巾织物中可改进纯棉毛巾不耐洗的特质，纯棉纱虽为天然纱种，但因价格昂贵，生产成本较高，在耐洗毛巾中加入聚酯棉感纱不但可以降低成本，同时还可以提升毛巾本身的耐洗程度。

附图说明

图1为本发明耐洗毛巾的制造方法流程图；

图2是本发明耐洗毛巾的立体外观图；

图3是市售纯棉毛巾的立体外观图。

附图标记说明：(A)-棉质面纱处理步骤；(B)-聚酯棉感底纱处理步骤；(C)-纬纱处理步骤；(D)-上述三种纱源一同上机织造，以获得耐洗毛巾布料；(E)-染定加工步骤；(F)-选择性后段加工；10-耐洗毛巾；11-棉纱；12-聚酯棉感纱；13-聚酯棉感纱；20-纯棉毛巾；21-纯棉纱。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。