[发明专利]一种内燃机挺柱的冷镦制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷镦制造方法，具体是一种内燃机挺柱的冷镦制造方法。

背景技术

内燃机配气系统用挺柱是一个技术要求较高的零件，它是一个薄壁，肓孔，带内凸点的异型零件。要求有较高的尺寸精度和表面质量，同时具有良好的机械性能。

目前制造该零件主要采用液压机多次挤压成型的方法，由于液压机加工的零件尺寸精度和表面质量相对较差，需后续机械加工以达到零件的尺寸精度和表面质量要求。

采用液压机挤压成型，工序较多，制造成本高，生产率较低。同时也需要大功率液压站，单件产品能耗也大。后续存在机械加工，原材料利用率低。

发明内容

本发明提供的内燃机挺柱冷镦制造方法，克服了上述目前制造方法中的工序多，成本高，能耗大，原材料利用率低等不足。

为了实现上述目的，本发明的目的在于提供一种内燃机挺柱冷镦制造方法，在加工前对材料进行球化退火，使材料保持组织均匀，不脱碳，硬度稳定，便于用冷镦法加工。

具体步骤为：

A：落料，使坯料体积符合零件要求。

B：对坯料进行整型，使材料端面整型，为下步工序作好准备。

C：对坯料进行再整型，使坯料端面整出内倒角，为下步拉伸作准备。

D：对坯料进行拉伸，得到怀状盲孔。同时得到怀状坯料盲孔内底面圆周圆角。

E：通过挤压，使怀状坯料盲孔内底成型出凸台。

F：对坯料进行精整，进一步提高产品尺寸精度。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为为本发明制造工艺示意图。

具体实施方式

参见附图1

图1为用冷镦法制造内燃机挺杆工艺过程：A，落料后的坏料，此坯料根据零件体积要求确定大小；B：对材料端面进行整型，为下步工序作好准备；C：对坯料进行再整型，使坯料端面整出内倒角，为下步拉伸作准备；D：对坯料进行拉伸，得到怀状盲孔。同时得到怀状坯料盲孔内底面圆周圆角；E：通过正挤压，使怀状坯料盲孔内底成型出凸台；F：对坯料进行精整，进一步提高产品尺寸精度。