[发明专利]图像形成装置、图像形成装置的薄片输送方法

说明书

相关申请的交叉参照

本申请要求于2010年3月29日提交的美国临时申请第61/318706号的优先权的权益，其全部内容结合于此作为参照。

技术领域

本发明涉及一种具有输送薄片的功能的图像形成装置。

背景技术

在现有技术中，当设定的薄片的尺寸与传感器测定的薄片的尺寸不同时，在判断出尺寸不同的时刻图像形成装置立刻处于卡住处理状态。

然而，在转印到薄片上的色调剂图像定影之前，如果薄片停止，在回收薄片时未定影的色调剂就有可能粘附在操作者的手上。

发明内容

本发明是鉴于上述问题进行的。

本发明的图像形成装置包括：接收用于指示被形成图像的薄片的尺寸的指示信息的接收部；从供给薄片的薄片供给部向排出薄片的薄片排出部输送薄片的输送部；在上述输送部的第一位置将图像转印在薄片上的转印部；在上述输送部的上述第一位置的输送方向下游的第二位置将在转印部转印在薄片上的图像定影的定影部；在上述输送部的上述第二位置的输送方向上游的第三位置取得关于向上述定影部输送的薄片的尺寸的信息的取得部；以及控制部，当上述接收部接收的薄片的尺寸与上述取得部得到的薄片的尺寸不同时，控制上述输送部将薄片输送至第四位置，在该第四位置，薄片的输送方向后端部位于上述第二位置的输送方向下游。

本发明的图像形成装置的薄片输送方法包括：接收指示被形成图像的薄片的尺寸的指示信息；从供给薄片的薄片供给部向排出薄片的薄片排出部输送薄片；在薄片的输送路径上的第一位置将图像转印在薄片上；在上述输送路径上的上述第一位置的输送方向下游的第二位置将转印在薄片上的图像定影；在上述输送路径上的上述第二位置的输送方向上游的第三位置取得关于向上述第二位置输送的薄片的尺寸的信息；以及在上述指示信息中的薄片的尺寸与取得的上述薄片的尺寸不同的情况下，将薄片输送至第四位置，在该第四位置，薄片的输送方向后端部位于上述第二位置的输送方向下游。

附图说明

图1是图像形成装置的剖视图。

图2是图像形成装置的功能框图。

图3是示出薄片输送方法的步骤的流程图。

图4是示出后续薄片的输送方法的步骤的流程图。

具体实施方式

图1是本实施方式的图像形成装置的剖视图。参照图1，图像形成装置1包括图像读取部R和图像形成部P。图像读取部R扫描读取薄片原稿及书本原稿的图像。

图像形成部P按照图像读取部R从原稿读取的图像或者外部设备发送至图像形成装置1的印刷数据在薄片上形成显影剂图像。

图像读取部R包括将原稿自动输送至规定的图像读取位置的自动原稿输送装置(ADF：Auto Document Feeder(自动文稿进给器))9，由扫描光学系统10读取该自动原稿输送装置9自动输送的放置在原稿托盘Rt上的原稿或放置在原稿台上的原稿的图像。

并且，图像形成部P包括色调剂盒1Y～1K、感光体2Y～2K、显影辊3Y～3K、混合器4Y～4K、中间转印带6、定影装置7、盒式托盘31、手送托盘32及排出托盘8。

盒式托盘31有多个，这些盒式托盘31分别装载不同尺寸的薄片。放置在盒式托盘31中的薄片被拾取辊20逐张地拾取。拾取辊20拾取的薄片通过第一输送辊21及第二输送辊22的旋转动作被输送至对位辊23。

对位辊23校正朝向二次转印位置T的薄片的倾斜，其中，色调剂在二次转印位置T通过中间转印带6被中间转印。具体地说，通过薄片与对位辊23抵接，薄片的倾斜得到校正。

对位传感器41检测与对位辊23抵接的薄片的尺寸。检测方式可以为光学方式。对位传感器41检测到薄片即变为开启状态，如果检测不到薄片即变为关闭状态。因此，通过对对位传感器41开启状态的时间进行计时来指定薄片的输送方向上的尺寸。

定影装置7包括加压辊71、加热辊72、加热部73、加热带74、张紧辊75。加压辊71一边接触加热带74一边旋转。加热辊72、加热带74及张紧辊75随着加压辊71旋转。加热部73具有线圈，通过向该线圈施加高频电流产生磁通量。加热部73产生的磁通量在加热带74诱导涡电流，加热带74发热。定影传感器43检测通过加压辊71及加热辊72的夹部的薄片。检测方式可以为光学方式。

排出辊26将已在定影装置7中定影了色调剂图像的薄片排出至排出托盘8。从排出辊26排出的薄片被排出传感器42检测出。