[发明专利]一种线切割机床伞形导轮有效
申请号: | 201110038754.2 | 申请日: | 2011-02-10 |
公开(公告)号: | CN102632307A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 林永淦 | 申请(专利权)人: | 林永淦 |
主分类号: | B23H7/10 | 分类号: | B23H7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 机床 伞形 导轮 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种导轮,特别是电火花线切割机床导轮的改进。
背景技术
导轮是线切割机床不可缺少的关键部件,线切割钼丝高速运转换向时,由于导轮的自重惯性关系,惯性太大超过摩擦力时会使钼丝与导轮之间出现打滑而使钼丝跟导轮的损坏,现有的一般都是重金属导轮,为使惯性尽量做到最小只能把导轮叶做得很薄仅只1-2MM,那“V”型槽则更加小了仅只0.5-1MM,所以在线切割操作过程中都要小心翼翼地把钼丝放到至少2个以上的仅0.5-1MM的导轮“V”型槽中,其难度可想而知,一不小心就会滑到边上的中心轴上,导致割坏工件和喷水板都时有发生,而且会导致钼丝卡断,导轮和轴承的损坏。并且在线切割正常工作过程中钼丝慢慢变细而发生抖动,也会导致钼丝跑出导轮的“V”型槽,也会导致割坏工件和损坏喷水板和钼丝卡断,特别是割锥度时更甚。并且由于钼丝在导轮“V”型槽上时导轮的转速大约是7000转左右,滑到中心轴时导轮转速一下子达到了好几万转,所以很容易损坏导轮轴承。
发明内容
鉴于公知的技术中存在的问题,本发明所解决的技术问题是为了提供一种不增加导轮的自重量,不影响导轮使用精度跟寿命,不影响两边导轮座结构的前提下发明的一种伞状导轮。该伞状导轮包括有中心轴,伞状体,镶嵌体,其特征在于所述的中心轴为普通钢结构,所述的伞状体可为较轻的金属材料或者高稳定、高强度的工程塑料,所述的镶嵌体可为高速钢,钨钢,宝石等高耐磨材料,可为不同用户定制不同产品。所述的中心轴,伞状体,镶嵌体可以用压铸或注塑的方法一次成型结合在一起,然后以中心轴为中心精磨伞状体外缘跟镶嵌体上的“V”型槽。
本发明与现有技术相比有如下有益处
(1)操作方便节省时间:穿钼丝时随便放上去就可以了,不用担心它有没有放在“V”型槽中,因为导轮结构两边高,中间低,只要钼丝一拉动就自动跑到“V”型槽中间了。降低了操作者的劳动难度,节省了操作者的劳动时间。
(2)减少由于导轮引起的经济损失:穿钼丝时和工作中钼丝永远也不会跑出“V”型槽,也就防止了由导轮引起的工件报废,割坏喷水板,钼丝卡断,导轮轴承损失。
(3)便利实用,经济实惠:不用更换机床导轮座,在慢走丝,中走丝,快走丝上都可以得到实际效用。
附图说明
附图1、为本发明的结构示意图
具体实施办法
现结合附图进一步描述。本发明是一种线切割机床伞形导轮,该导轮包括有中心轴(1)、伞状体(2)、镶嵌体(3),其特征在于所述的中心轴(1)为普通钢结构,所述的伞状体(2)可为较轻的金属材料或者高稳定、高强度的工程塑料,所述的镶嵌体(3)可为高速钢、钨钢、宝石等高耐磨材料。所述的中心轴(1)、伞状体(2)、镶嵌体(3)可以用压铸或注塑的方法一次成型牢固地结合在一起,然后以中心轴(1)为中心精磨伞状体外缘跟镶嵌体(3)上的“V”型槽。该导轮具有使用方便、节省时间、成本低、重量轻等实质性特点与进步。
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