[发明专利]一种栗子高速划口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用机械设备，特别是涉及一种栗子高速划口装置。

背景技术

在栗子的炒制等加工过程中，栗子的外壳划口是一个关键的工序，划口效果的好坏直接影响到栗子炒制爆壳的质量。传统的栗子划口工序主要依靠手工处理，需要耗用大量的人工，划口的生产效率低，劳动强度大，而且卫生状况欠佳。

现已有的机械式栗子高速划口装置的结构简单，主要由料斗、机腔、支架、电机等组成，电机连接机腔内的转动轴，转动轴上固定安装旋转刀盘，在电机带动下使得旋转刀盘高速旋转，刀刃割划进入机腔内的栗子，这种划口方式属于随机滚切方式，加工粗糙，混乱性大，栗子的切口深浅不一。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种切口一致、划口效率更高的栗子高速划口装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种栗子高速划口装置，包括机架、入料槽和出料槽，机架上设有若干传动轮及通过传动轮带动可循环运转的载料板，与载料板同步啮合运行设有压住载料板上物料的压料机构,载料板在入料槽处的高度低于压料机构处的高度，载料板的下部在压料机构所在位置处设有划口机构，划口机构用于将压料机构与载料板间的栗子划开。

进一步作为本发明技术方案的改进，压料机构包括若干压料板，压料板两端安装有压料板驱动链，另设有带动压料板驱动链循环运转的压料传动轮，压料板上设有若干压头孔，压头孔内设有压头，压头与压料板间设有弹簧。

进一步作为本发明技术方案的改进，载料板的两端安装有载料板驱动链，载料板上设有若干载料口，载料口的底部设有划刀口。

进一步作为本发明技术方案的改进，划口机构包括设于载料板下的划口刀架，划口刀架上安装有辊轴，辊轴上设有若干可切入划刀口的滚刀。

进一步作为本发明技术方案的改进，划口刀架两侧设有用于固定所述划口刀架的滑座，滑座的底部通过螺杆连接有手轮，两手轮上均设有同步轮，同步轮间通过链轮带动。

进一步作为本发明技术方案的改进，机架的底部设有脚支撑及脚轮。

本发明的有益效果：此栗子切口机通过入料槽向载料板上供应栗子原料，载料板带动栗子原料提升输送至划口机构的过程中，重叠的栗子自动滚下，可确保每个孔槽内只盛载一个栗子，进入划口机构部位后，与载料板同步啮合的压料机构可固定栗子，通过载料板下部的划口机构对栗子进行切口，由于每个栗子在载料板上相对划口机构的高度一致，故可保证划口过程中每个栗子上的划口一致，而通过调节传动轮的速度可调节栗子的传送速度，使得对栗子划口的效率更高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明压料机构与划口机构示意图；

图3是本发明载料板上孔位结构剖视图；

图4是本发明载料板上孔位结构主视图。

具体实施方式

参照图1，本发明为一种栗子高速划口装置，包括机架1、入料槽4和出料槽5，机架1上设有若干传动轮2及通过传动轮2带动可循环运转的载料板3，与载料板3同步啮合运行设有压住载料板3上物料的压料机构6, 载料板3在入料槽4处的高度低于压料机构6处的高度，载料板3的下部在压料机构6所在位置处设有划口机构7，划口机构7用于将压料机构6与载料板3间的栗子划开。

此栗子切口机通过入料槽1向载料板3上供应栗子原料，载料板3带动栗子原料提升输送至划口机构7的过程中，重叠的栗子自动滚下，可确保载料板3上的每个孔槽内只盛载一个栗子，进入划口机构7部位后，与载料板3同步啮合的压料机构6可固定栗子，通过载料板3下部的划口机构7对栗子进行切口，由于每个栗子在载料板3上相对划口机构7的高度一致，故可保证划口过程中每个栗子上的划口一致，而通过调节传动轮的速度可调节栗子的传送速度，使得对栗子划口的效率更高。

如图2、图3和图4所示，作为本发明优选的实施方式，压料机构6包括若干压料板61，压料板61两端安装有压料板驱动链62，另设有带动压料板驱动链62循环运转的压料传动轮63，压料板61上设有若干压头孔64，压头孔64内设有压头65，压头65与压料板61间设有弹簧66。

作为本发明优选的实施方式，载料板3的两端安装有载料板驱动链31，载料板3上设有若干载料口32，载料口32的底部设有划刀口33。

压料传动轮63带动压料板驱动链62运转，使得与压料板驱动链62固定连接的压料板61同步旋转，在压料机构6所在位置，压料板61上的压头65与载料板3上的载料口32同步啮合来夹紧栗子。