[发明专利]聚酯树脂的湿热老化行为的预测方法有效
申请号: | 201110039213.1 | 申请日: | 2011-02-16 |
公开(公告)号: | CN102192973A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 中川广树;藤井靖久 | 申请(专利权)人: | 宝理塑料株式会社 |
主分类号: | G01N33/44 | 分类号: | G01N33/44 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯树脂 湿热 老化 行为 预测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及聚酯树脂的湿热老化行为的预测方法。
背景技术
近年来,聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂、聚酯树脂中配合有玻璃纤维等强化材料、填充材料的聚酯树脂组合物由于其优异的机械性质、加工性,被用于电气电子部件、汽车用途等各种用途(专利文献1和2)。
然而,聚酯树脂由会水解的酯键构成,因此长期使用时,会由于使用环境下的湿度和温度的影响而发生水解,从而不可避免地导致物性降低。
因此,在电气电子部件、汽车用部件等各种用途中,为了确定使用聚酯树脂、聚酯树脂组合物来制造的部件的耐用期、交换频率等,需要把握聚酯树脂、聚酯树脂组合物的与由湿度和温度的影响引起的经时物性变化有关的行为。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-155448号公报
专利文献2:日本特开2004-204170号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而,存在种类繁多的电气电子部件、汽车用部件,分别针对各种部件的使用条件把握由湿度和温度的影响引起的经时物性变化是非常困难的。另外,虽然可以使用各种部件在实际的使用环境下进行物性降低的试验,而该情况下,有时需要数年至数十年的试验时间,是不现实的。
由上述情况可知,需要一种例如由高温高湿的易水解条件下的加速的试验结果可针对各种条件容易且高精度地预测聚酯树脂的由湿度和温度引起的老化(以下也记为湿热老化)的行为的方法。
本发明是为了解决上述这样的课题而完成的,其目的在于,提供一种可容易且高精度地预测聚酯树脂的湿热老化行为的聚酯树脂的湿热老化行为的预测方法。
用于解决问题的方案
本发明人等发现通过下述步骤可容易且高精度地预测聚酯树脂的湿热老化行为,从而完成了本发明。
1)求出标准条件下的聚酯树脂的水解反应速率常数k0;
2)求出相对湿度条件与标准条件相同、温度条件变化时的水解反应速率常数ktm来制作与温度系数Ct(ktm/k0)相关的标准曲线1;
3)求出温度条件与标准条件相同、相对湿度条件变化时的水解反应速率常数khn来制作与湿度系数Ch(khn/k0)相关的标准曲线2;
4)从标准曲线1上读取要对湿热老化行为进行预测的条件的温度系数Ctx,从标准曲线2上读取其湿度系数Chx;
5)从标准曲线1上读取基准条件的温度系数Cty,从标准曲线2上读取其湿度系数Chy;
6)将基准条件下测定的、关于暴露时间与特定物性间的关系的数据中的暴露时间倍乘[(Cty×Chy)/(Ctx×Chx)],取得湿热老化预测用数据。
具体来说本发明提供下述方案。
(1)一种聚酯树脂的湿热老化行为的预测方法,该方法具有下述i)~x)的步骤:
i)测定聚酯树脂的初始酯键浓度[A(mmol/kg)]和初始末端羧基浓度[B(mmol/kg)]的步骤;
ii)对在温度[Tmp(K)]和相对湿度[(Hum(%)]确定的标准条件下将聚酯树脂处理了规定时间[T(小时)]时聚酯树脂的末端羧基浓度相对于前述初始末端羧基浓度的增加量[ΔB(mmol/kg)]进行测定的步骤;
iii)由前述A、前述B、前述ΔB和前述T,通过下式[1]算出标准条件下的聚酯树脂的水解反应速率常数[k0]的步骤;
[数学式1]
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