[发明专利]一种LED荧光膜片及其基于LED荧光膜片的LED照明灯具

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED照明灯具，特别是涉及一种LED荧光膜片及其基于LED荧光膜片的LED照明灯具。

背景技术

1993年日本日亚化学公司率先在蓝色氮化镓LED技术上突破并很快产业化，1996年开发出以黄光系列的钇铝石榴石荧光粉配合蓝光发光二极管，作为高效率的白光光源。1998年推向市场，为LED找到了照明的新舞台，白光LED得到了迅速发展，并在普通照明领域显示出良好的应用前景。半导体化合物芯片发射蓝光或者紫外光属于p-n结电致发光，而荧光体发射的黄光实现蓝光-黄光的光能转换，属于典型的下转换光致发光。调整涂敷的发黄光荧光粉的品种和用量，可以获得不同色温的白光。这一原理最典型的方案是发蓝光InGaN芯片和涂有发黄光的Ce³⁺激活的YAG钇铝石榴石黄色荧光体封装组成白光LED。国内市场上的白光LED产品大多由从事下游封装的厂家采用进口芯片和台湾荧光粉(YAG)生产的，也有部分厂家开始使用国产蓝光LED芯片。

目前市场销售的白光LED大多是由发蓝光半导体芯片与可被蓝光激发的黄色荧光粉直接点胶涂覆结合而成，蓝光芯片与激发黄光荧光体互相混合而获得白光，同时一部分电能在芯片区域以发热形式直接散失到周围构件和环境之中。随着大功率芯片的越来越多应用，这种直接点胶荧光粉层工艺会导致LED灯散热问题日益严重，热量直接传导到点胶涂覆的荧光粉胶层使得有机胶材料受热降解老化而逐渐变深颜色，直接影响出光率而局限了LED灯的发光效率，老化严重时甚至导致整个LED发不出光报废而失去照明或显示功能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种LED荧光膜片及其基于LED荧光膜片的LED照明灯具，是利用环氧树脂、硅树脂或油墨等胶粘剂与荧光粉混合均匀来制成LED荧光膜片，将LED荧光膜片覆盖在间隔一定距离空腔的蓝光LED芯片或者紫外LED芯片上方来制成LED照明灯具，使得LED芯片发光时产生的热量不会直接传导到荧光膜层，从而保证了荧光粉膜层的有机胶材料基本不会受热降解老化，更不会影响LED出光率，能够长时间保持LED的高发光效率，实现了照明灯具的高效节能和长寿命兼顾目的，并能显示图案和字体；另一方面，由于LED荧光膜片与蓝光LED芯片或者紫外LED芯片之间预留有一定距离的固定或者可调间距的空腔，从而能够获得均匀柔和的LED照明光，提高了照明光源的显色性质量，有利于保护人们的视力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED荧光膜片，由一荧光膜层构成，该荧光膜层的制作是先由环氧树脂、硅树脂或油墨等透明胶体与荧光粉原料混合均匀后形成荧光粉胶体，然后采用印刷工艺将荧光粉胶体均匀印刷在支撑模具上，最后经过加热干燥或者室温晾干后从支撑模具上取下形成；

其中，荧光粉原料为黄色YAG荧光粉、黄色TAG荧光粉、绿色铝酸盐荧光粉、红色硅酸盐荧光粉或红色氮化物荧光粉的其中一种或两种；

荧光粉原料的重量比为10％至90％；

环氧树脂、硅树脂或油墨的重量比为10％至90％；

该荧光膜层的厚度为0.1mm至3mm。

所述的荧光膜层的形状为长方形或三角形或正方形或圆形或椭圆形或多边形等几何形状；该荧光膜层的制作是先采用光刻制版技术将支撑模具制成长方形或三角形或正方形或圆形或椭圆形或多边形等几何形状，然后将所述荧光粉胶体采用印刷工艺均匀印刷在支撑模具上，最后经过加热干燥或者室温晾干后从支撑模具上取下形成。

所述的荧光膜层上含有图案或文字；该含有图案或文字的荧光膜层的制作是先采用光刻制版技术将支撑模具制出预设的图案或文字，然后将所述荧光粉胶体采用印刷工艺均匀印刷在支撑模具上，最后经过加热干燥或者室温晾干后从支撑模具上取下形成。

一种LED荧光膜片，由一荧光膜层和一薄的支撑透光膜片构成，该荧光膜层采用粘贴方式制作在支撑透光膜片上；该荧光膜层的制作是先由环氧树脂、硅树脂或油墨等透明胶体与荧光粉原料混合均匀后形成荧光粉胶体，然后采用印刷工艺将荧光粉胶体均匀印刷在支撑透光膜片上，最后经过加热干燥或者室温晾干后留在支撑透光膜片上形成；

其中，荧光粉原料为黄色YAG荧光粉、黄色TAG荧光粉、绿色铝酸盐荧光粉、红色硅酸盐荧光粉或红色氮化物荧光粉的其中一种或两种；

荧光粉原料的重量比为10％至90％；

环氧树脂、硅树脂或油墨的重量比为10％至90％；

该荧光膜层的厚度为0.1mm至3mm。