[发明专利]利用UV胶固定光学透镜的方法无效
申请号: | 201110039463.5 | 申请日: | 2011-02-17 |
公开(公告)号: | CN102645717A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 蔡煜欣;周孟贤 | 申请(专利权)人: | 一诠精密工业股份有限公司 |
主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02;G02B6/42;B05D3/02 |
代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司 11239 | 代理人: | 孙刚 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 uv 固定 光学 透镜 方法 | ||
技术领域
本发明指一种利用UV胶将光学透镜准确的固定于一具有发光二极体的电路板的方法。
背景技术
LED显示器已逐渐成为市场主流产品,目前市面上的LED显示器,主要包含有侧光型LED显示器以及直下式LED显示器。
所谓的LED显示器,顾名思义,就是利用发光二极体(LED)为主要发光源,因发光二极体具寿命长、体积小、低能耗等优点,因此已逐渐成为全球照明设备的主流产品。惟,由于发光二极体在照射角度上受到限制,造成发光二极体的使用数量过多,也造成了成本的增加,因此为了能够降低发光二极体的使用数量,并使照射面更加均匀,因此目前都会在背光模组上,相对于发光二极体的上方,增设有一光学透镜,以利用该光学透镜来增加发光二极体的照射角度,并使其背光模组的照射面更加的均匀。
如图1所示,为一般习知背光模组的制造流程图。如图所示,习知的光学透镜安装方法,包含下列步骤:
电路板成型:先成型有一电路板,并在电路板上固定有发光二极体。
沾附黏着剂:在电路板上,相对于发光二极体的周边,沾附黏着剂,黏着剂一般为压克力胶或环氧树酯。
安装光学透镜:再将光学透镜摆设于电路板上,相对于黏着剂的位置处。
烘烤固定:最后,再将电路板送进烤箱,以高温烘烤方式,使黏着剂固化,进而达到固定光学透镜的效果。
又如图2所示,为习知背光模组的剖面示意图。如图所示,利用前述制造流程所制造出的背光模组A,主要在一具有发光二极体C的电路板B上沾附有黏着剂D后,再将其光学透镜E摆设在电路板B上相对于黏着剂D的上方,最后再送进烤箱中烘烤,使其黏着剂D固化,进而将光学透镜E固定在电路板B上。
由于黏着剂D在固化前,属液态物质,其液态物质本身具有浮力,且具有流动性,因此当光学透镜E摆设在黏着剂D上再运送至烤箱的过程中,容易造成光学透镜E产生位移a的现象,使其黏着剂D在固化后在固定后,无法使光学透镜E与发光二极体C保持在同一中心位置,造成光学透镜E无法将发光二极体C的发光范围扩散至最佳的范围,也易造成发光面不均匀的现象。
因此,如何解决上述习知技术所存在的问题,即为本案发明人所欲解决的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用UV胶固定光学透镜的方法,该方法操作方便,能利用UV胶来将光学透镜固定于一具有发光二极体的电路板上,且能克服现有技术中的缺陷,能将发光二极体C的发光范围扩散至最佳的范围,避免发光面不均匀的现象。
为实现上述目的,本发明公开了一种利用UV胶固定光学透镜的方法,其特征在于该方法包含下列步骤:
电路板成型:先成型一电路板,且在该电路板上黏着固定有至少一发光二极体;
涂布UV胶:将UV胶涂布在该电路板上且相对于该发光二极体的周边;
安装光学透镜:将光学透镜安装在该电路板上,相对于该发光二极体的上方,并与该UV胶接触;以及
UV胶固化:利用一UV灯,直接在该电路板上照射该UV胶,使该UV胶固化。
其中,该UV灯在该光学透镜安装时,同时照射该UV胶。
其中,该光学透镜利用一机械手臂吸取而安装于该电路板上。
还公开了一种利用UV胶固定光学透镜的方法,其特征在于该方法包含下列步骤:
电路板成型:先成型一电路板,且在该电路板上黏着固定有至少一发光二极体;
确认座标:利用一摄像模组,先行确认该发光二极体的座标位置;
涂布UV胶:将UV胶涂布在该电路板上,相对于该发光二极体的周边;
安装光学透镜:将光学透镜安装在该电路板上,相对于该发光二极体的座标位置,并与该UV胶接触;以及
UV胶固化:利用一UV灯,直接在该电路板上照射该UV胶,使该UV胶固化。
其中,该UV灯在该光学透镜安装时,同时照射该UV胶。
其中,该光学透镜利用一机械手臂吸取而安装于该电路板上。
其中,该发光二极体的座标位置指发光中心。
通过上述方法,本发明利用UV胶将光学透镜固定在电路板上,可使电路板在不移动的状态下,能够利用UV灯的照射,使UV胶固化,进而将光学透镜准确的固定在电路板上,而光学透镜与发光二极体保持在同一中心位置,由此能将发光二极体C的发光范围扩散至最佳的范围,不会出现发光面不均匀的现象。
附图说明
图1为习知背光模组的制造流程图。
图2为习知背光模组的剖面放大示意图。
图3为本发明的制造流程示意图。
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