[发明专利]一种重油原料的组合加工方法

权利要求书

1.一种重油原料的组合加工方法，包括：

(1)向重油原料中加入自由基终止剂，该物流进入缓和热转化反应器内进行热转化反应，得到热转化后的产物物流，

(2)热转化后的产物物流进入接触裂化反应器，在接触裂化反应条件下，在接触剂的作用下进行反应，得到油气产物和待生剂，

(3)步骤(2)所得的油气产物经分馏，得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述重油原料的康氏残炭值(CCR)为5～40重量％，100℃粘度为50～4000mm²/s。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述重油原料的康氏残炭值(CCR)为15～40重量％。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述重油原料选自重质原油、含酸原油、页岩油、常压渣油、减压渣油、减压蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、加氢裂化尾油、罐底油、煤焦油、煤液化残渣油或其它二次加工馏分油中的一种或几种。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述缓和热转化反应器的操作条件：温度为350～490℃，压力(表压)为0～1.5MPa，停留时间为5～120min。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述缓和热转化反应器的操作条件：温度为380～440℃，压力(表压)为0.1～0.3MPa，停留时间为10～40min。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述自由基终止剂是指能够优先与体系中的自由基作用形成稳定的生成物，阻滞自由基链式反应的物质。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述自由基终止剂选自氢供体型自由基终止剂、电子受体型自由基终止剂和稳定自由基型自由基终止剂中的一种或几种。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，氢供体型自由基终止剂选自苯酚、邻苯二酚、氢醌、硫醇、苯胺、肟、羟胺和有机磺酸中的一种或几种；电子受体型自由基终止剂选自硝基苯酚类化合物、二烷基二硫代磷酸锌和醌类化合物以及其衍生物中的一种或几种；稳定自由基型自由基终止剂选自受阻型氮氧自由基化合物和哌啶类氮氧自由基化合物中的一种或几种。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，以重油原料为基准，步骤(1)中所述自由基终止剂的加入量为5～5000μg/g。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，以重油原料为基准，步骤(1)中所述自由基终止剂的加入量优选为20～500μg/g。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述接触裂化反应器形式选自提升管反应器、流化床反应器、移动床反应器或下行管反应器，或者为它们中的两种或两种以上组合而成的反应器。

13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提升管反应器和下行管反应器是等直径的或是变直径的。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中接触反应条件为：反应温度为300～700℃，反应时间为0.5～180秒，接触剂与重油原料的重量比为3～25∶1，水蒸汽与重油原料的重量比为0.02～0.40∶1，反应压力(表压)为0～1.0MPa。

15.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤(2)中所述接触剂含有硅铝材料，微反活性在2～80之间(按标准ASTM D3907-87测定)，粒径范围在0～2000μm之间，平均粒径在70～150μm之间。

16.按照权利要求15的方法，其特征在于所述硅铝材料选自分子筛、无定型硅铝、白土、高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石、绿泥石、氧化铝、石英砂、硅溶胶中的一种或几种。