[发明专利]预热式侧加钢丝/带热镀锌双体炉无效
申请号: | 201110039614.7 | 申请日: | 2011-02-17 |
公开(公告)号: | CN102127728A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 胡建平;平锡良;丁志;阎茂林 | 申请(专利权)人: | 无锡市新科冶金设备有限公司 |
主分类号: | C23C2/36 | 分类号: | C23C2/36;C23C2/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214161 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预热 式侧加 钢丝 镀锌 双体炉 | ||
技术领域
本发明属于钢丝/带热镀锌设备技术领域,涉及一种对金属丝/带进行镀锌的设备,具体地说是一种预热式侧加热镀锌双体炉。
背景技术
在钢丝/带热镀锌技术领域中,为了提高钢丝/带的抗腐蚀性能,通常需要对钢丝/带表面进行镀锌处理,即在钢丝/带的表面覆盖一层金属锌。
镀锌操作的一般过程如下:(1)、先用碱性液体对钢丝/带进行碱洗,再用清水清洗掉钢丝/带表面的碱洗液体;(2)、然后再用酸性液体对钢丝/带进行酸洗,再用清水洗掉粘附在钢丝/带表面的酸性液体;(3)、然后再在钢丝/带的表面浸涂氯化铵助镀剂,烘干后,使钢丝/带连续经过熔化有锌液的锌锅内,对钢丝/带进行镀锌。
传统的镀锌方式是将常温的钢丝/带直接进入锌液后镀锌,其主要存在如下缺陷:(1)纯铁锌锅通常为常开式的,由于锌的凝固温度为421℃,因此,为了保证正常的镀锌过程,锌液的温度应该维持在445℃~460℃,为此需要有足够高的温度来加热锌锅,这样一方面浪费能源,另一方面又会使锅体更容易受到腐蚀而损坏。(2)、由于刚进入锌液的钢丝/带温度远低于锌液温度,钢丝/带周围的锌液突然受冷降温,会在钢丝/带表面凝结锌块,因此须利用锌液的热量熔化这些结块,才能进行镀锌,这就要求在锌锅有一定的长度;(3)、由于锌液受冷降温,为了维持锌液处于熔融状态,锌锅外就需要保持持续的加热,并且加热温度比较高,而较高的温度又会严重影响锌锅的使用寿命;由于锌锅的损坏原因主要是被击穿:即在长期使用过程中,高温的锌液对通常是铁质的锌锅会产生腐蚀作用,这种腐蚀作用与温度的高低密切相关,在达到一定的温度值后,随着温度的升高,这种腐蚀几乎以几何级数上升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙、合理的预热式侧加热镀锌双体炉,以延长纯铁锌锅的使用寿命,节约能源,满足多品种大小产量时的生产要求,并可有效提高镀锌的质量和速度。
按照本发明提供的技术方案,所述预热式侧加热镀锌双体炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体是包括第一炉体和第二炉体的双体炉;所述第一炉体依靠钢结构支撑,第一炉体内设有锌锅,第一炉体后端的两侧设置烧嘴;第一炉体的两侧与锌锅之间设置有侧火道,侧火道上面设有火道盖砖,侧火道与烧嘴直接相通,所述烧嘴喷出的火焰进入侧火道内;第一炉体的前端与锌锅之间设置有前火道,前火道与侧火道的末端相通;第一炉体的底部与锌锅之间设置有下火道,第一炉体的后端与锌锅之间设置有后火道,后火道利用火道隔墙与侧火道的进口端隔开,后火道通过下火道与所述前火道相通;所述第一炉体的后端上面设置有第一预热炉,第一预热炉的预热炉体内设有预热火道,预热火道与所述后火道相通;所述火焰形成的烟气依次经过侧火道、前火道、下火道及后火道后,再经预热火道排出;所述第二炉体的结构与第一炉体相同,第二炉体上配装有第二预热炉,第二预热炉的结构与第一预热炉相同。
作为本发明的进一步改进,所述第一预热炉包括依靠支架支撑的预热炉体,在预热炉体的进出口端设置有封口砖;预热炉体内设置有搁管砖,在所述搁管砖上搁置有纵向贯穿预热炉体的穿丝/带管,搁管砖上设置有允许烟气通过的通孔;所述预热炉体的上面设有顶盖板和烟囱盖板,烟囱盖板靠近预热炉体钢丝/带的进口端,烟囱盖板上开有烟囱接口,烟囱接口通过烟囱法兰连接有烟囱。
作为本发明的进一步改进,所述锌锅上方靠近后端的部位设置有可沿锌锅长度方向移动的挑丝/带辊;所述锌锅上方靠近前端的部位设置有至少一个用于将钢丝/带压浸入锌液的压辊,压辊依靠电机驱动。
作为本发明的进一步改进,所述锌锅的上方设置有能够伸缩移动的保温盖。
作为本发明的进一步改进,所述保温盖包括相互叠加并能够相对移动的第一分盖、第二分盖和第三分盖,第一分盖、第二分盖和第三分盖的两侧边均安装有走轮,在锌锅外壁上设有用于支撑走轮的滑道。
作为本发明的进一步改进,所述锌锅外侧面,靠近炉体后端喷嘴的部位处设置有耐火保护层。
作为本发明的进一步改进,所述耐火保护层在双体炉的长度方向上的长度为锌锅长度的四分之一到二分之一之间。
作为本发明的进一步改进,所述侧火道和下火道与双体炉的长度方向平行;所述前火道和后火道与双体炉的高度方向平行。
作为本发明的进一步改进,所述侧火道具有与所述烧嘴的个数相对应的分火道;相邻的两个分火道之间通过火道隔板隔开。
作为本发明的进一步改进,所述第一炉体、第二炉体设有防止热量散失的镀锌保温层,所述第一预热炉、第二预热炉的预热炉体内设有预热保温层。
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