[发明专利]软岩层钻探专用的绳索取芯系统及其使用方法无效

专利信息
申请号: 201110039746.X 申请日: 2011-02-17
公开(公告)号: CN102102498A 公开(公告)日: 2011-06-22
发明(设计)人: 叶瑛;秦华伟;陈家旺;陈鹰 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: E21B25/02 分类号: E21B25/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 张法高
地址: 310027 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 岩层 钻探 专用 绳索 系统 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于包括绳索(1)、井下驱动系统(2)、金属空心钻杆(3)、取样管(4)、井口电机和绞车(5)、凹槽金属板(28)、取样管锁定簧片(29),井下驱动系统(2)包括驱动涡轮(6)、驱动链轮(7)、传动链轮(8)、驱动链条(9)、传动链条(10)、平行四边形支撑架(11)、驱动轮(12)、调节支撑杆(13)、导向柱(14)、吊钩(15)、吊钩支撑杆(16)、吊钩丝杆螺母(17)、吊钩轴套(18)、吊钩丝杆(19)、吊钩电机及导向板(20)、调节丝杆螺母(21)、调节轴套(22)、调节丝杆(23)、调节电机(24)、驱动电机(25)、驱动蜗杆(26)、连接座(27),其中、驱动涡轮(6)、驱动链轮(7)、传动链轮(8)、驱动链条(9)、传动链条(10)、平行四边形支撑架(11)、驱动轮(12)、调节支撑杆(13)、导向柱(14)、吊钩(15)、吊钩支撑杆(16)呈120度对称布置三组;金属空心钻杆(3)内从上到下依次设有绳索(1)、井下驱动系统(2)、取样管(4)、呈90度对称布置的四组取样管锁定簧片 (29),绳索(1)与井口电机和绞车相连,取样管(4)顶部设有凹槽金属板(28),调节丝杆(23)旁设有导向柱(14),调节丝杆(23)上端设有连接座(27),调节丝杆(23)和导向柱(14)上从上到下依次设有驱动电机(25)、调节电机(24)、调节轴套(22)、吊钩电机及导向板(20)、吊钩丝杆(19)、吊钩轴套(18),调节轴套(22)设有调节丝杆螺母(21),吊钩轴套(18)设有吊钩丝杆螺母(17),连接座(27)设有平行四边形支撑架(11),在连接座(27)与平行四边形支撑架(11)第一节点的连接点上设有驱动涡轮(6),驱动涡轮(6)设有驱动链轮(7),平行四边形支撑架(11)的第二节点上设有传动链轮(8),平行四边形支撑架(11)的第三节点上设有驱动轮(12),平行四边形支撑架(11)的第四节点与驱动电机(25)相连,驱动链轮(7)、驱动链条(9)、传动链轮(8)、传动链条(10)、驱动轮(12)顺次连接,平行四边形支撑架(11)第三节点与第四节点之间的支撑杆与调节轴套(22)连接,吊钩电机及导向板(20)经吊钩(15)、吊钩支撑杆(16)与吊钩轴套(18)相连。

2. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的绳索(1)是直径4~8毫米的铠装钢缆,内有2~8路的电力和信号传输铜芯。

3. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的金属空心钻杆(3)的内径为40~200毫米,壁厚5~20毫米,单节长度20~50米,外壁有外螺纹,除最下一节外,内壁有水平纹,其最下一节内侧设有取样管锁定簧片(29),其最下一节底端向内有凸起,防止取样管(4)继续向下运动。

4. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的取样管(4)为薄壁管材,其外径、长度与金属空心钻杆(3)的内径匹配,壁厚不超过5毫米。

5. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的吊钩电机及导向板(20)、调节电机(24)、驱动电机(25)为直流电机,电压10~100V,功率20~100W。

6. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的吊钩电机及导向板(20)外形为一凹槽状金属架,其外径与金属空心钻杆(3)的内径匹配。

7. 如权利要求1所述的一种软岩层钻探专用的绳索取芯系统,其特征在于所述的取样管锁定簧片(29)在金属空心钻杆(3) 最下一节内侧呈90度对称布置四组。

8. 一种如权利要求1所述软岩层钻探专用的绳索取芯系统的使用方法,其特征在于它的步骤如下:

1)软岩层专用钻机进行钻探,金属空心钻杆(3)向下旋转运动,取样管锁定簧片(29)约束取样管(4),使之在金属空心钻杆(3)内的位置被固定,样品进入取样管(4)内,直至其达到取样管(4)的凹槽金属板(2);

2)开动井口电机和绞车(5),在金属空心钻杆(3)中下放绳索(1)和井下驱动系统(2);

3)启动调节电机(24),调节丝杆(23)转动,调节丝杆螺母(21)与调节轴套(22)沿导向柱(14)向上滑动,撑开平行四边形支撑架(11),驱动轮(12)与金属空心钻杆(3)内壁接触;

4)启动驱动电机(25),带动与之相连接的驱动蜗杆(26)转动,并由驱动蜗杆(26)并联驱动3个驱动涡轮(6),驱动涡轮(6)又通过各自的驱动链轮(7)、传动链轮(8)、驱动链条(9)、传动链条(10)驱动所有驱动轮(12)运动,井下驱动系统(2)向下运动,直至与取样管(4)接触,关闭井口电机和驱动电机(25),此时,吊钩电机及导向板(20)顶开取样管锁定簧片(29);

5)调节电机(24)反转,调节丝杆(23)反转,调节丝杆螺母(21)与调节轴套(22)沿导向柱(14)向下滑动,收拢平行四边形支撑架(11),驱动轮(12)与金属空心钻杆(3)内壁脱离;

6)启动吊钩电机及导向板(20),吊钩丝杆(19)转动,吊钩丝杆螺母(17)与吊钩轴套(18)沿着导向柱(14)向上滑动,撑开吊钩(15),井下驱动系统(2)的吊钩(15)进入取样管(4)的凹槽金属板(28),实现井下驱动系统(2)和取样管(4)的连接;

7)开启井口电机和绞车(5),绳索(1)将井下驱动系统(2)和充满了沉积物样品的取样管(4)回收到井口;

8)吊钩电机反转,吊钩丝杆(19)反转,吊钩丝杆螺母(17)与吊钩轴套(18)沿着导向柱(14)向下滑动,收拢吊钩(15),井下驱动系统(2)和取样管(4)脱离,换上新的取样管,取样作业完成,取芯系统下一次作业的待命状态;

9)重复步骤6),吊钩(15)撑开,井下驱动系统(2)和取样管(4)连接;

10)开动井口电机和绞车,在金属空心钻杆(3)中下放绳索(1),井下驱动系统(2)和取样管(4);

11)重复步骤3)、步骤4),在井下驱动系统(2)的驱动下,取样管(4)顶开金属空心钻杆(3)最下一节内侧的取样管锁定簧片(29),直至取样管(4)接触到最下一节钻杆的底端凸起,关闭井口电机和驱动电机(25);

12)重复步骤5),驱动轮(12)与金属空心钻杆(3)内壁脱离;

13)重复步骤8),收拢吊钩(15),井下驱动系统(2)和取样管(4)脱离;

14)开启井口电机和绞车(5),绳索(1)将井下驱动系统(2)回收到井口;当吊钩电机及导向板(20)与取样管锁定簧片(29)脱离接触时,取样管锁定簧片(29)回弹,固定取样管(4)在金属空心钻杆(3)内中的位置,取芯系统进入下一个工作循环。

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