[发明专利]一种1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺

权利要求书

1.1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺，其特征是：在5℃-40℃操作环境下，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊进行打底焊接，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，按照下列步骤进行操作：

(1)、焊前准备：

对接接头开单边60°V形坡口，并对坡口及其内外壁两侧进行清理，直至露出金属光泽；

将两块需焊接母材料进行对口装配，并确认被焊接部位及其边缘30mm范围内无缺陷；

对口点固焊：点固焊的焊接材料、焊接工艺与氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接时相同；

导电嘴到工件距离的调整：焊丝伸出长度控制在15～18mm；

(2)、装配定位焊要求：

定位焊焊条采用低氢型焊条，焊条使用前必须烘干，烘干温度为350℃～450℃，保温2个小时，烘干后的焊条必须存放在100℃～150℃的保温箱中，随用随取；焊接电流250-270A，焊接电压27-29V，装配定位焊缝长度不小于50mm，焊缝强度需保证构建在焊接应力作用下不开裂、不产生结构变形；

(3)、氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接：氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm，牌号为：CARBOFIL 120焊丝或SLD-80焊丝，混合气体比例为Ar∶CO₂＝80％∶20％，气体流量为15-20L/min，氩气纯度在99.95％以上；预热温度不低于100℃，预热宽度以坡口边缘算起每侧大于等于母材壁厚的5倍；焊接电弧电压为24-26V，焊接电流为220-240A，焊接速度为300-360mm/min；氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底的每层焊层厚度控制在2.8～3.6mm范围内；

(4)、氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接：盖面焊道的焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm牌号为：CARBOFIL 120焊丝或SLD-80焊丝，采用多层多道焊接，混合气体比例为Ar∶CO2＝80％∶20％，气体流量为15-20L/min，氩气的纯度在99.95％以上；焊接电弧电压为27-29V，焊接电流为250-270A，焊接速度为360～420mm/min；焊接过程中保持层间温度100℃-200℃，随时用预热喷枪进行补温，平均焊接线能量9.6-22.4KJ/cm；填充金属厚度为4.0～5.0mm；

(5)、焊接后进行整体低温时效处理，保温温度为250℃，保温时间2h。