[发明专利]用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板及其制法有效
申请号: | 201110041450.1 | 申请日: | 2011-02-21 |
公开(公告)号: | CN102200423A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 刘汉平 | 申请(专利权)人: | 刘汉平 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 226226 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钢板 生产 厚度 均匀 提升 标准 及其 制法 | ||
1.用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板,为厚度计量工具之一,所述8∑标准板的板体形状与钢板厂钆机中测厚仪的夹具形状匹配,且其厚度方向上的两量测面为光洁的平面,其特征在于:所述8∑标准板的钢板型号与所要求生产的钢板型号一致,且8∑标准板正对测厚仪检测孔的标准量测厚度误差达±1μm,或小于±1μm。
2.根据权利要求1所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板,其特征在于:所述8∑标准板的标准量测厚度为25μm以上。
3.根据权利要求1所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板,其特征在于:所述8∑标准板的量测区域为整个平面或中心区域,且所述量测区域的面积大于测厚仪检测孔的面积。
4.根据权利要求3所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板,其特征在于:所述量测区域面积为测厚仪检测孔面积的两倍以上。
5.权利要求1所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板的制法:其特征在于包括步骤:
I、在毛坯钢板上线切割加工成所需形状,并在机械磨床上加工成相对标准厚度+5丝的粗制钢板;
II、在恒温条件下,以循环操作的手工研磨法或微型冷钆机加工成标准量测厚度;
III、对成品的8∑标准板进行钢种、厚度、编号及生产日期的刻字标示,并用羊毛盘对其进行抛光后,采用测厚仪最后检验。
6.根据权利要求5所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板的制法:其特征在于:所述手工研磨法为采用研磨砂结合油、凡士林或硬脂酸对粗制钢板进行三分钟以内的“8”字形研磨,并用刀口尺垂直于粗制钢板米字形检测其表面透光率,重复所述研磨、检测直至粗制钢板表面无透光,其中所述油为煤油或航空汽油20号;
先加工粗制钢板中的任意的第一面成型,并检测相对的第二面的最小厚度,如与标准量测厚度一致,则对该最小厚度点进行标记,重复上述研磨、检测步骤加工第二面直至全平面均达所述标准量测厚度,如所述最小厚度大于标准厚度,则重复上述研磨、检测步骤加工第二面直至全平面均达所述标准量测厚度。
7.根据权利要求5所述的用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板的制法,其特征在于:所述微型冷钆机的加工方法适用于加工标准量测厚度范围介于25μm~0.1mm的标准板:预设定微型冷钆机两辊之间的表面距离为标准量测厚度,再将粗制钢板从两辊之间滚压通过,并采用测厚仪测厚,重复所述滚压、测厚过程,直至滚压所得的钢板厚度与标准量测厚度相一致,得到所需的超薄8∑标准板。
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