[发明专利]一种利用植物油油脚生产复合肥料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用植物油油脚生产复合肥料的方法。

背景技术

植物油厂炼化后的油脚现大多是废弃或焚烧或掩埋处理，这样做不符合目前能源资源充分利用的原则，同时，也对自然环境造成了极大的污染。随着能源资源回收利用技术的进步，目前也有回收利用植物油油脚的方法，如利用植物油脚合成油脚沥青的技术工艺--《中国建筑防水》2001年04期，综合利用植物油油脚方法--《粮食与油脂》1999年04期--从酸败变质的植物油油脚中回收油，但目前为止，并未有利用植物油油脚生产复合肥料的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够充分利用植物油厂的油脚来生产复合肥料的方法，该方法能够将植物油厂的油脚变废为宝，变污染物为有益物，符合当前节约能源资源及环保的主题，同时，该方法工序操作简单，生产成本较低。

本发明的利用植物油油脚生产复合肥料的方法，其是将植物油油脚经提取中性油后，加入草木灰及碳酸氢铵，充分搅拌均匀后进行堆放发酵或在发酵池中发酵，后处理即可；所述后处理包括造粒、烘干、无菌处理；所述的植物油油脚来自植物油厂产生的废弃油脚，其中含有大量复合肥料有效成分以及少量中性油脂成分，中性油可以采用皂化或漂洗的方法将之去除；所述的发酵池即为普通的沼气发酵池；草木灰可以来自生物发电厂的燃料废弃物。

所述发酵于室温环境中进行且发酵温度不高于40℃，

所述发酵时间为10-25天。夏季一般发酵时间在15天左右，冬季发酵时间在20天左右，物料发酵时温度可略高于环境温度，但温度不高于40摄氏度。

按重量计，经提取中性油后的植物油油脚50%-60%，草木灰30%-40%，碳酸氢铵10-20%。

本发明的方法能够将植物油厂的油脚变废为宝，变污染物为有益物，符合当前节约能源资源及环保的主题，同时，该方法工序操作简单，生产成本较低。本发明将植物油厂的油脚（经提取中性油后）的废弃物（污染物）和生物发电厂发电后的废弃物（发电厂日积月久堆放的难以解决的废弃物）有效组合成了有机复合肥料，该肥料目前达到了农业部行业标准NY525-2002。工艺经调整配方如加入一定量的饼粕、尿素等无机氮源还可得到符合GB18877-2002标准的高效有机无机复合肥产品。

具体实施方式

实施例1

将来自植物油厂的棉籽油脚经皂化去除中性油脂后，以发酵物料的总重量计，取经皂化去除中性油脂后的棉籽油脚60%，与取自生物发电厂的废弃草木灰40%充分搅拌后，加入碳酸氢铵10%，在发酵池中发酵，发酵温度20-35℃，发酵时间在15天左右，发酵完毕后通过造粒，烘干，无菌处理从而得到有机复合肥产品，产品经检验，达到NY525—2002标准，检测结果如表1。

实施例2

将来自植物油厂的菜籽油脚经皂化去除中性油脂后，以发酵物料的总重量计，取经皂化去除中性油脂后的棉籽油脚50%，与取自生物发电厂的废弃草木灰30%充分搅拌后，加入碳酸氢铵20%，在发酵池中发酵，发酵温度20-35℃，发酵时间在15天左右，发酵完毕后通过造粒，烘干，无菌处理从而得到有机复合肥产品，产品经检验，达到NY525—2002标准，检测结果如表1。

实施例3

将来自植物油厂的大豆油脚经皂化去除中性油脂后，以发酵物料的总重量计，取经皂化去除中性油脂后的棉籽油脚55%，与取自生物发电厂的废弃草木灰35%充分搅拌后，加入碳酸氢铵10%，在发酵池中发酵，发酵温度5-10℃，发酵时间在20天左右，发酵完毕后通过造粒，烘干，无菌处理从而得到有机复合肥产品，产品经检验，达到NY525—2002标准，检测结果如表1。

表1