[发明专利]铸造金属模具加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造金属模具辅助装置，尤其是一种铸造金属模具加热装置。

背景技术

铸造金属模具在铸造成型前需要对模具进行预热处理，目前常用的方法是在模具整体外侧套设一个外框，外框内放置燃气管，燃气管也套设在模具整体外侧，燃气管朝向模具一侧开有出气孔，出气孔喷火对模具进行加热，然而这种预加热方式是火焰在模具外侧对模具加热，一方面热量容易外扩散热到外侧空间中，另一方面模具的模腔内加热速度慢，加热不均匀，影响模具预热效果同时因加热速度慢，导致生产效率低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种铸造金属模具加热装置，该铸造金属模具加热装置结构简单，能够对铸造金属模具进行快速均匀的加热。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种铸造金属模具加热装置，包括外框和燃气管，以使用方向为基准，外框呈上下开口的中空筒状体，燃气管一端伸入外框内，燃气管内通有可燃气体，所述外框恰能够插置于铸造金属模具的上、下模之间，伸入外框内的燃气管上下两侧均设有若干出气孔，当铸造金属模具处于开模状态时，将加热装置放置在上、下模之间，燃气管上下两侧的出气孔就分别向上、下模喷火对上、下模的模腔同时加热，上、下模的模腔内温度在短时间内迅速升至设定温度，这样就可以缩短铸造过程中模具的加热准备时间，提高生产效率。

作为本发明的进一步改进，所述铸造金属模具的上、下模恰完全覆盖于外框上下两侧，即外框径向尺寸小于等于上、下模径向尺寸，保证燃气管喷出的所有火力都喷射在上下模的模腔内，热量不易扩散，从而达到集中加热的效果。

作为本发明的进一步改进，所述燃气管伸入到外框内的一端呈环形结构，增大火焰与上、下模的加热面积，使加热均匀、快速。

作为本发明的进一步改进，所述燃气管内的可燃气体为天然气和空气的混合气体，保证可燃气体充分燃烧。

作为本发明的进一步改进，所述外框上、下两端的开口内径大于中间内径。

本发明的有益效果是：本发明直接在铸造金属模具的上、下模之间对上、下模的模腔进行直接加热，上、下模的模腔升温快，加热均匀，提高了加热效果，且由于外框位于上、下模之间，其保温性好，热量不易外散，使得模具加热速度更快，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构原理示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种铸造金属模具加热装置，包括外框1和燃气管2，以使用方向为基准，外框1呈上下开口的中空筒状体，燃气管2一端伸入外框1内，燃气管2内通有可燃气体，所述外框1恰能够插置于铸造金属模具的上、下模之间，伸入外框1内的燃气管2上下两侧均设有若干出气孔3，当铸造金属模具处于开模状态时，将加热装置放置在上、下模之间，燃气管2上下两侧的出气孔3就分别向上、下模喷火对上、下模的模腔同时加热，上、下模的模腔内温度在短时间内迅速升至设定温度，这样就可以缩短铸造过程中模具的加热准备时间，提高生产效率。

所述铸造金属模具的上、下模恰完全覆盖于外框1上下两侧，即外框1径向尺寸小于等于上、下模径向尺寸，保证燃气管2喷出的所有火力都喷射在上下模的模腔内，热量不易扩散，从而达到集中加热的效果。

所述燃气管2伸入到外框1内的一端呈环形结构，增大火焰与上、下模的加热面积，使加热均匀、快速。

所述燃气管2内的可燃气体为天然气和空气的混合气体，保证可燃气体充分燃烧。

所述外框上、下两端的开口内径大于中间内径。