[发明专利]一种氧化锆陶瓷插芯的制备方法

权利要求书

1.一种氧化锆陶瓷插芯的制备方法，其特征在于，它包含以下工艺步骤：

(1)在含5％的三氧化二钇的氧化锆粉料中，按重量比例加入0.6％的油酸，进行干磨处理，粉球比为1∶1.2，球磨时间为28小时，使含有三氧化二钇的二次粒子平均粒径为1.0～3.0/um的氧化锆粉体达到比表面积8～26m²/g；

(2)将步骤(1)得到的氧化锆粉料按重量比例加入13％的精制石蜡，然后进行加热搅拌，加热温度为85℃～90℃，搅拌时间为6小时；

(3)将步骤(2)混合后的氧化锆陶瓷原料注入成型装置中成型，成型压力为6.5～7.5mpa，保持2～3秒，所述成型装置的型芯两端设有微芯导向孔；

(4)将步骤(3)得到的坯体在室温～1050℃的温度范围内从低温到高温进行梯次排蜡处理，具体梯次时间为：室温～120℃15小时，120℃～120℃6小时，120℃～350℃19小时，350℃～350℃12小时，350℃～600℃8小时，600℃～600℃4小时，600℃～1050℃4小时，1050℃～1050℃2小时，1050℃～600℃6小时，600℃～室温自然降温，周期为76小时；

(5)将经步骤(4)排蜡处理得到的坯体进行常压烧成，烧成周期为26小时。

2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷插芯的制备方法，其特征在于；所述步骤(3)中成型装置的微芯导向孔的孔径为0.14～0.16mm，微芯导向孔的同心度为0.001～0.002mm。

3.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷插芯的制备方法，其特征在于；所述步骤(5)中的常压烧成按从低到高梯次升温进行；升温曲线为40℃～600℃保持480分钟，600℃～1200℃保持630分钟，1200℃～1500℃保持260分钟，1500℃～1500℃保持190分钟，1500℃～300℃自然降温。

4.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷插芯的制备方法，其特征在于；所述步骤(5)中所述的烧成温度为1480℃～1500℃，烧成周期为26小时。

5.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷插芯的制备方法，其特征在于；将所述步骤(3)中制备的坯体按坯、粉重量比1∶5埋入氢氧化铝吸附粉中，然后按所述步骤(4)进行排蜡处理。