[发明专利]低气体量无卤阻燃热塑性聚酯组合物无效
申请号: | 201110041944.X | 申请日: | 2011-02-14 |
公开(公告)号: | CN102634170A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 李洪波;赵春贵;河野俊司;潘跃亭 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L67/02;C08K5/523;C08K5/5313;C08K13/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体量 阻燃 塑性 聚酯 组合 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种低气体量无卤阻燃热塑性聚酯组合物。
背景技术
热塑性聚酯树脂,如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)有着优异的力学性能和电学性能,尤其是PBT具有极为优异的成形加工性,被十分广泛地应用于电子电气设备、家用设备、办公自动化设备、汽车和机械设备等领域中。
为了防止和减少火灾的发生,这些应用常要求聚酯具有良好的阻燃性。最常用的赋予高分子材料阻燃性的方法是引入阻燃剂,包括卤系阻燃剂和无卤阻燃剂。其中,卤系阻燃剂一般阻燃效率较高,添加量相对较少,对高分子材料的力学性能影响较小,但燃烧过程中会产生大量有毒烟气,并存在环境污染等问题。国际相关组织及部分国家已经开始限制卤系阻燃剂的使用,2008年美国加利福尼亚和2004年8月欧盟已经出台相关法例,禁止使用曾经被广泛使用的卤系阻燃剂-五溴二苯醚和八溴二苯醚。2009年,美国再次宣布将在未来三年内逐步淘汰十溴联苯醚,无卤化正成为阻燃高分子材料发展的新趋势。
但目前,无卤阻燃材料在开发和应用方面还存在一些问题。比如与卤系阻燃剂相比,无卤阻燃剂一般阻燃效率低,添加量大,并且对高分子材料性能影响大等。因此,对于无卤阻燃组合物,欲在同等阻燃等级下,开发力学性能与卤系阻燃材料相媲美的配方是相对困难的。
技术人员一般通过复配不同的阻燃剂,并优化配比,以获得阻燃性和力学性能的平衡,但力学性能一般不够理想。国内专利中,有通过加入第二树脂组分增强组合物的成炭能力、提高阻燃性的例子,还有加入第二组分树脂作为增韧剂,提高组合物的抗冲击强度的例子。例如中国专利CN1245443C(公开号),在阻燃聚酯组合物中,添加了碳原子数10~40的脂肪族羧酸与脂肪族醇形成的酯或酰胺作为增塑剂,提高组合物的流动性。但以上均未涉及或指出如何通过加入其他树脂组分,进一步提高组合物的机械性能。特别地,在美国专利US20090088512A1中,公开了加入聚碳酸酯(PC)可以提高无卤阻燃聚酯组合物阻燃性和力学性能的方法。其以有机次膦酸盐和三聚氰胺多聚磷酸盐MPP为阻燃体系,加入5~10%的PC后,不但增强了组合物的阻燃性,同时提高了机械性能。
我们进一步的研究表明,PC加入后,组合物的气体量也大幅增加。众所周知,在产品注塑成型过程中,高的气体量会使模具分型面,特别是排气口位置积累较多的沉积物,堵塞排气口,注塑变得困难。特别是对于薄壁制件,在已设定条件下,塑料熔体很难再充满型腔,或容易发生烧焦的现象,这样废品率会提高。另外,高的气体量会造成挤出和注塑过程中大量气体的逸出,污染环境。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种赋予热塑性聚酯树脂高阻燃性、高力学性能和低气体量的无卤阻燃组合物。本发明在无卤阻燃聚酯组合物中加入了具有特定结构的共聚酯,降低了组合物的气体量,实现了高阻燃性、高力学性能和低气体量的结合。
为了解决背景技术中提及的问题,我们进行了大量的研究,结果发现在无卤阻燃体系中,加入主链由特定结构单元组成的共聚物或其混合物,可以在增强组合物阻燃性和提高组合物力学性能的同时,减少气体量,减轻环境污染,提高生产效率和制品合格率。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种低气体量无卤阻燃热塑性聚酯组合物,其特征是:
(A)25-65重量份至少一种聚对苯二甲酸亚烷基酯、
(B)1-15重量份至少一种具有特定结构的共聚酯、
(C)1-30重量份至少一种具有式(I)所示结构的芳香族磷酸酯、
(D)1-30重量份至少一种选自具有式(II)所示结构的次膦酸盐和/或具有(III)所示结构的二次膦酸盐组成;
上述(B)中所述的具有特定结构的共聚酯是由(a)选自对苯二甲酸或间苯二甲酸中的一种或多种二元酸与(b)选自式(b1)、式(b2)、式(b3)、式(b4)和/或式(b5)所示的一种或多种二元醇共聚反应的产物:
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