[发明专利]多个“V”形切口可拆式硅钢片卷铁心

说明书

技术领域：

本发明涉及一种变压器铁心，具体涉及一种卷铁心变压器的铁心，尤其是一种可拆式的卷铁心。

背景技术

变压器广泛应用城电力、冶金、化工行业，随着我国经济的快速发展，对变压器的需求越来越大，要求也越来越高，特别对变压器的空载损耗和噪声更是提出了更高的要求。

现有的变压器铁心，无论是单相还是三相结构，一种是平面叠片式铁心结构，一种是卷铁心结构。平面叠片式存在铁心接缝多导致损耗高、空载电流大、噪声大、需要很多的加工设备投资、硅钢片的利用率太低(大约92％左右)等等一些问题。于是人们开始把目光投入到卷铁心的制造上来。卷铁心的无接缝结构降低了空载损耗和噪声。但封闭式卷铁心在制造变压器线圈时必须使用特殊的绕线机在铁心柱上绕制线圈，工艺复杂，制造困难，且占用空间大，成本比高，绕制时受工艺限制，很难绕紧，机械强度差，从而导致抗短路能力差，想要浇注线圈制造干式变压器更为困难，且无法维修，效率很低。所以，卷铁心变压器在我国变压器行业中得不到大力推广。

图1是现有技术中一种三相三柱的卷铁心变压器的铁心结构示意图。

该铁心由两个相同的内框1和一个外框2组成，每一个铁心都由两个不同的框柱组成。

图2为现有技术中铁心的结构示意图。

图3为图2所示的侧面示意图。

为了简化卷铁心变压器的制造加工工艺，提高卷铁心变压器加工效率，一些发达国家采用了开口式卷铁心3，其线圈和铁心可以分开制造，最后将线圈卷铁心的开口处4套入铁心柱，完成器身装配，提高了工作效率，但由于铁心需要拆开，套入线圈后铁心需要重新搭接，工艺十分麻烦。

相对于封闭式卷铁心变压器，开口式卷铁心变压器的制造工序相对简单，但其铁心是通过直线拼接的方式形成，使铁心磁阻增加，从而引起卷铁心的空载损耗增加，噪声加大；据有关数据统计，开口式卷铁心在通过直线拼接的方式形成铁心后，其空载损耗增加约10％，其噪声增大5-8分贝，使卷铁心变压器的效率降低。

如何解决开口式卷铁心拼接面间的磁阻，降低卷铁心变压器的空载损耗，降低噪声，提高卷铁心变压器的运行效率，降低变压器对周围环境的影响，是本发明专利需要解决的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于卷铁心变压器的铁心，其铁心在工作时磁阻小，利用该铁心制造的卷铁心变压器能大大的降低卷铁心变压器的空载损耗，降低噪声，从而提高变压器的工作效率，减少对环境的污染。

为了解决上述问题，本发明提供一种铁心(包括三相和单相)，该铁心用硅钢片卷制而成，铁心横截面可为圆形、椭圆形、方形，且该铁心沿其厚度延伸方向具有拼接缝，所述拼接缝为多个“V”形接缝。

所述拼接缝为多个“V”形接缝。

所述拼接缝为多个“V”形接缝，夹角为α。

所述多个“V”形拼接缝的位置为变压器心柱360°任一方向。

所述铁心材料为硅钢片。

本发明提供的铁心，其拼接处采用多个“V”形接缝连接，使拼接处的拼接面积大大增加，降低了拼接面间的磁阻，从而了降低了铁心的空载损耗，降低了噪声。据试验数据统计，采用多个“V”形接缝拼接的方式形成的铁心，比闭口卷铁心空载损耗只增加了约4％，噪声也只增大了1-2分贝，而用铜量减少了10％，与通过直线拼接的铁心性能有了大大的提高。

附图说明：

图1是现有技术中一种三相三柱的卷铁心变压器的铁心结构示意图。

图2为现有技术中铁心的结构示意图。

图3为图2所示的侧面示意图。

图4为本发明所提供铁心一个具体实施例子的结构示意图。

图5为图所示的侧面示意图。

图6为本发明所提供铁心拼接面一个具体实施例子的结构示意图。

图7为本发明所提供铁心拼接面另一个具体实施例子的结构示意图。

图8和图9为本发明所提供三相三柱式变压器铁心一个具体实施例子的结构示意图。

具体实施方式：

本发明的核心是提供一种用于卷铁心变压器的铁心，其铁心在工作时磁阻小，利用该铁心制造的卷铁心变压器能大大的降低卷铁心变压器的空载损耗，降低噪声，从而提高变压器的工作效率，减少对环境的污染。

为了更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。