[发明专利]铜铬锆合金的固溶强化处理技术无效
申请号: | 201110042525.8 | 申请日: | 2011-02-22 |
公开(公告)号: | CN102644041A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 戚建萍;魏浙强;张震宇 | 申请(专利权)人: | 浙江宏天铜业有限公司 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王益新 |
地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜铬锆 合金 强化 处理 技术 | ||
技术领域
本发明涉及一种合金的固溶强化处理技术,尤其是涉及一种铜铬锆合金的固溶强化处理技术。
背景技术
铜铬锆合金是一种优秀的高强导电材料,应用于电气机车的架空导线、大型集成电路引线框架、钢铁铸造用结晶器、汽车制造用焊接电极、大型高速电机的整流等领域,在铜铬锆合金材料生产过程中需要进行固溶强化处理,传统的固溶强化处理工艺是采用整体加温后再进行整体淬火,材料固溶强化处理后性能不均,内外差异很大,很难达到固溶强化的目的,并且能耗大,效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述铜铬锆合金材料固溶强化处理的问题,提供一种合金的铜铬锆合金材料固溶强化处理技术。
传统的固溶强化处理工艺是采用整体加温后再进行整体淬火,本发明是采用通过式生产技术,采用感应线圈进行加热,铜铬锆合金带、棒、杆、线通过感应线圈将材料加热到固溶温度以上,再采用水封方式将材料迅速冷却,达到强化处理的目的。
本发明的工艺流程是从放线到收线经过以下八道工序,达到固溶强化的效果:放卷-校直-清洗-感应加热线圈-气氛保护-水封冷 却-牵引-收线
本发明的具体操作流程是:
1、放卷。铜铬锆合金材料经放卷装置根据工艺要求实施放卷。
2、校直。从放卷装置上放出来的铜铬锆合金线首先要经校直装置校直。
3、清洗。经校直的铜铬锆合金线到清洗装置进行清洗,洗去线表面的污垢。
4、感应加热线圈加热。铜铬锆合金材料经过感应器内,感应器是输入交流电的环状导体(空心铜管)。感应器产生交变磁场在铜铬锆合金材料中产生出涡电流,可使铜铬锆合金材料迅速加热。经过清洗装置处理后的铜铬锆合金线经过感应线圈加热达到固溶所需要的温度。
5、气氛保护。铜铬锆合金材料在高温下发生氧化,为防止氧化,加热区通入氮气驱养,防止材料与氧接触,发生氧化。
6、水封冷却。通过水封原理对材料进行冷却。经过加热处理的铜铬锆线材进入水封冷却装置作冷却处理,实现固溶强化处理整个过程。所述的水封装置由两个环形高压水腔和水槽组成,水槽内注满水后,依靠高压水幕封阻,阻止水槽内水从两端流出,在水槽的上方开有一个溢水口,积聚的水在后续的高压水幕的作用下,从溢水口流出,高温的金属材料从水封装置一端进入,在水封装置中的循环水冷却作用下快速冷却,达到淬火的目的。
7、牵引。经过固溶强化处理后的铜铬锆合金线再在牵引装置上 牵引拉伸。
8、收线。将牵引拉伸后的铜铬锆合金线收入线盘中,验收入库。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新:(1)适合于大批量连续化生产。(2)本技术适合于铜铬锆合金带、棒、杆、线材固溶强化处理。(3)本技术加热温度可调且稳定,冷却效率高。(4)本技术具有产品质量稳定,生产效率高。(5)本技术可在线生产,产品长度不受限制。
本发明适用于电力、船舶、化工等领域。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明整体流程示意图。
图2为本发明的水封装置剖示图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的工艺流程是:放卷-校直-清洗-感应加热线圈-气氛保护-水封冷却-牵引-收线
本发明的工艺流程中所采用的设备包括:铜铬锆合金材料8经放卷装置1放卷,经过经校直装置2校直,经校直的铜铬锆合金材料8到清洗装置3进行清洗,经过清洗装置3处理后的铜铬锆合金材料8经过感应线圈4加热达到固溶所需要的温度,加热后的铜铬锆合金材料8在气氛保护装置5内通入氮气驱养,防止材料与氧接触,发生氧化,经过加热处理的铜铬锆合金材料进入水封冷却装置6作冷却处理,实现固溶强化处理整个过程。经过水封装置6冷却处理后的铜铬 锆合金材料8再经过牵引装置7上牵引拉伸后才收入线盘9中,验收入库。
如图2所示,水封冷却装置6。通过水封原理对材料进行冷却。经过加热处理的铜铬锆合金材料8进入水封冷却装置6作冷却处理,实现固溶强化处理整个过程。所述的水封冷却装置6由两个环形高压水腔10、13和水槽15组成,水槽15内注满水后,依靠高压水幕11、14封阻,高压水幕11、14的水从环形高压水腔10、13流出,阻止水槽15内水从两端流出,在水槽15的上方开有一个溢水口12,积聚的水在后续的高压水幕11、14的作用下,从溢水口12流出,高温的铜铬锆合金材料8从水封装置6一端进入,在水封装置6中的循环水冷却作用下快速冷却,达到淬火的目的。
实施例
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