[发明专利]多主轴轴间距调整装置

说明书

所属领域

本发明属于机床行业，主要应用于多主轴铣钻床轴间距的调整。

背景技术

多主轴铣钻床主要应用于管板类零件的孔加工，为了满足不同孔间距的孔板加工，各主轴之间的距离必须可调。由于多主轴铣钻床多为专用机床，所加工的管板的规格是有限的，不同的孔间距的种类也是有限的。当采用机动的方法调整各主轴之间的距离时，每个主轴都需要一套进给调整的驱动装置(包括电机、进给箱和丝杠螺母副或齿轮齿条副)，为保证调整精度，各调整轴都需配备光栅尺，成本较高，而且难以达到较小的轴间距和更多主轴数的要求。在孔间距的种类有限的情况下，采用手动的方法来实现间距的调整，更经济，更节省空间，更能保证最小的轴间距和更多主轴数的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有机床设计中存在的问题，提出一种经济、实用的技术方案，用以解决多主轴铣钻床便捷地调整主轴轴间距的问题。

本发明的解决方案是，在溜板和每个主轴头之间设置小拖板，在溜板和小拖板之间安装横向导轨，每个主轴头可随小拖板沿溜板的横向导轨移动，在每两个相邻主轴头的小拖板上设置有垫块定位装置和垫块，在端部主轴头的小拖板上设置有端部垫块，在端部垫块处设置有锁紧斜块。每两个相邻主轴的轴间距可根据工件孔间距调整，采用精密垫块进行定位。

依照本发明提出的多主轴轴间距调整装置，虽然为手动调整间距的方式，但可以方便快速地调整两主轴之间的距离，保证相邻两主轴间的距离误差不超过0.02mm。安装不同的垫块就可以加工不同间距的工件孔，达到一机加工多种规格管板的要求。相对电子或电动的调隙结构方式而言，具有结构简单，使用方便，成本低廉，效果可靠等优点。

附图说明

附图1：多主轴铣钻床垫块安装示意图；

附图2：附图1中A向视图；

附图3：垫块安装结构实施例之一；

附图4：垫块安装结构实施例之二；

附图5：垫块安装结构实施例之三。

具体实施方式

如附图所示：在溜板1和每个主轴头2之间设置小拖板3，每个主轴头2可随小拖板3沿溜板1的横向直线导轨11移动，在每两个相邻主轴头2的小拖板3上设置有垫块定位装置5，在相邻的小拖板3上相应定位装置5的位置设有定位装置容纳孔6，两小拖板可靠拢，这时两主轴头之间距离最小。当定位装置5为柱状或凸台时，其垫块4中设置有可装在定位装置5上的孔7，在端部主轴头2的小拖板3上配置相应尺寸的端部垫块8，在端部垫块8处设置有锁紧斜块9。即调整时针对不同厚度的垫块4需配有相应的端部垫块8，安装不同厚度的垫块4就可以加工不同间距的工件孔，两主轴头之间距离调整好后，用斜块9锁紧。

本发明所说的多主轴轴间距调整装置中，所说的定位装置并不局限于图2中所给出的结构方式。附图3是附图2中关于垫块4和定位装置5部分的局部放大图；附图4则给出了另外一种垫块的结构，即在小拖板3一侧并不是安置一个突出的定位装置，而是在小拖板3上设置一个凹槽10作为定位装置，其垫块4则设计成柱状形式，直接嵌放在凹槽10中，此时相对的小拖板3为平面，直接与垫块4相接触。附图5给出了另外一种垫块的结构，即定位装置5不是安装在小拖板3上，而是和小拖板3是一体。

本发明所述的多主轴铣钻床轴间距调整装置中，所说的定位装置既可以为柱状，也可以为方形、椭圆形、燕尾形等其它形状。

本发明所述的多主轴轴间距调整装置，既可用于多主轴铣钻床轴间距的调整，也可用于其它多主轴机床轴间距的调整。