[发明专利]定影装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及复印机、打印机、传真机及其复合机等的图像形成装置和设置于其中的定影装置。

背景技术

以往，在复印机、打印机等图像形成装置中，公知的有缩短预热时间或首次打印时间，即使在装置高速化的时候也不会发生定影不良的定影装置(参照专利文献1、2)。

详细来说是，专利文献1、2所公开的定影装置包括有作为定影部件的定影带、与定影带的内周面的一部分或全部相向而对地被固定设置的大致圆筒状的金属部件(相对部件)、用于加热金属部件而内设在金属部件里的加热管(加热手段)、作为压接到定影带里形成夹持部的加压转动体的加压辊等。

然后，定影带通过由加热管加热的金属部件来加热后，被搬送到夹持部里的记录媒介上的调色剂像在夹持部收到热和压力后，就定影在记录媒介上了。

还有，在这种定影装置中，通过加压辊由驱动速度的转动驱动，在夹持部的位置处压接在加压辊里的定影带就会因为摩擦阻力而进行从动转动。

另一方面，在专利文献3里，公开了使用陶瓷加热管的请求方式的定影装置，是以防止定影带滑移时的过度升温为目的，当通过检测陶瓷加热管的温度的两个温度检测手段所检测到的温度差在规定值以上时，就停止陶瓷加热管的技术。

【专利文献1】(日本)特许2008-158482号公报

【专利文献2】(日本)特许2007-334205号公报

【专利文献3】(日本)特许2004-21079号公报

发明内容

在上述专利文献1、2等的定影装置的夹持部处，当加压辊到定影带里的驱动力没有充分被传递时，就有可能发生定影带的滑移(移动不良)。然后，当这种定影带的滑移发生时，定影带就会在局部升温过度，从而可能在定影带里产生热的损伤。特别是，专利文献1、2等的定影装置的定影带的加热效率较高，所以对于这种问题是不能够无视的。

还有，在专利文献1、2等的定影装置中，因为使用卤素加热辊来作为加热手段，所以就不能够适用于采用对陶瓷加热管的温度进行检测的两个温度检测手段的专利文献3的技术。

本发明的目的在于解决上述课题，提供一种能够缩短预热时间或首次打印时间，不会在定影图像里发生定影不均等的定影不良，即使发生定影带的滑移也不会导致定影带的温度过度上升的定影装置及图像形成装置。

本发明的技术方案1提供一种定影装置，其包括：

环状定影带，其在规定方向里移动后对调色剂像进行加热熔融的同时，具有可挠性；

固定部件，其被固定设置在所述定影带的内周面侧里，介由所述定影带压接到加压转动体里后形成记录媒介被搬送来的夹持部；

管状金属部件，其被固定设置为与所述定影带的内周面相向而对，在对所述定影带加热的同时通过加热手段被加热；

第一温度检测手段，其相对于所述夹持部被配设在所述定影带的移动方向上游侧里，同时对所述定影带的表面温度进行检测；

第二温度检测手段，其相对于所述夹持部被配设在所述加压转动体的转动方向下游侧里，同时对所述加压转动体的表面温度进行检测，

其特征在于，

当通过所述第一温度检测手段检测的检测温度，和相对于所述第一温度检测手段的检测时机仅延迟规定时机后，由所述第二温度检测手段检测的检测温度，之间的温度差超过规定的阈值时，就停止通过所述加热手段对金属部件的加热。

本发明的技术方案2根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

非通过纸张时的所述规定的阈值被设定为小于通过纸张时的所述规定的阈值。

本发明的技术方案3根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

所述第一温度检测手段和第二温度检测手段在宽度方向的检测位置被配设在相同的位置里。

本发明的技术方案4根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

所述第一温度检测手段和第二温度检测手段的各自在宽度方向的检测位置相对于可以通过纸张的各种尺寸的记录媒介，被配设在位于各个通过纸张领域的范围内。

本发明的技术方案5根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

所述第一温度检测手段在与宽度方向正交的截面内，被配设在从所述夹持部的位置开始到所述定影带的圆周方向中朝向所述定影带的移动方向上游侧的90度的位置为止的范围内，

第二温度检测手段在与宽度方向正交的截面内，被配设在从所述夹持部的位置开始到所述加压转动体的圆周方向中朝向所述加压转动体的转动方向下游侧的90度的位置为止的范围内。

本发明的技术方案6根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：