[发明专利]烟草包装多工位自动喷胶机

说明书

(一)技术领域：烟草包装多工位自动喷胶机，是一种用于烟草包装的喷胶机，属喷射装置类(B05B)。

(二)背景技术：烟草行业用于烟盒包装的设备主要是进口设备，其中上胶部分技术为：在储胶容器内装有胶液，由下传动棍转动，将胶液附着在下传动棍的径向表面，上传动棍与下传动棍接触对转时在上传动棍特定位置附着了胶体，当上方烟盒皮以每分钟600张的速度通过时上转动棍将胶液涂抹在每一个烟盒皮的固定位置，从而进入下一道烟盒的折叠粘合成型过程。使用这种涂抹上胶方式的不足之处是：①上传动棍特定涂胶位易造成磨损，一旦磨损需更换辊子。②更主要的是：每天收班时涂胶设备需卸下，用水清洗干净，涂防护油，以防生锈，下一次使用时清除防护油才能使用，一般每个卷烟厂拥有数十台该类设备，下班时排长队清洗成了必不可少的内容。③更严重的是浪费水资源和污染水资源，造成环境污染。

(三)发明内容：

本发明提出的烟草包装多工位自动喷胶机，就是解决现有烟草包装喷胶机存在上传动棍易磨损，需常更换；其二涂胶设备每天要拆卸、清洗、涂油再用时上油，工人劳动强度大，十分麻烦，以及造成水资源浪费和环境污染。其技术方案如下：烟草包装多工位自动喷胶机，其特征是：

1)设由电机2或者电机和传动组件1驱动控制转动的转轴5，沿转轴轴向两端装轴承4和轴承座3；转轴外圆沿轴向固定有3-7个随转轴转动的动环6，轴向相邻两动环间转轴外圆固定直径小于动环的隔环7；每个动环周向开1-12个径向喷孔6.1；在动环外周设置有不随转轴转动的筒体10，筒体上开有进胶口17并与隔环外储胶空间8及动环内胶液轴向通孔6.2连通，且沿转轴轴向两端装有含静密封座11.8的固紧密封组件11，使胶液充满并密封在动环、隔环和筒体之间；2)每个动环6外对应装一个固定于筒体的喷头组件9，每个喷头组件为装有紧贴动环的静密封柱9.1、装有径向补偿弹簧9.2的伸缩件9.3和套于伸缩件外的外套9.7并固为一体的组件；外套上有与静密封柱和伸缩件内的胶腋径向通道9.5连通的喷嘴9.6，喷嘴出口直径为0.5-3毫米，且伸缩件与外套和静密封柱间均有O形密封圈，相邻两个静密封柱轴向间设有喷头轴向固定板9.13；3)筒体轴向两端设周向多个筒体螺栓10.1直接或通过法兰固定于固紧密封组件11内静密封座11.8上；并设带螺杆12.1的手动或电动手柄12，后轴承座3上周向开一条供手柄在内滑动180°的空挡半圆环3a，螺杆12.1穿过空挡半圆环，并伸入后静密封座11.8的螺孔内连接，且后静环座与后端轴承座间留有轴向间距b3；在筒体下方设有水容器14。

上述轴向端面固紧密封组件具体结构和其它附加特征在后面结合附图详细描述。

本发明有益效果：

1)本发明实现高速多工位自动喷胶，当动环周向开3个径向喷孔6.1，转轴转速为600转/分，轴向装7组喷头组件9，喷胶机每分钟可有12600个胶输出，可以满足以生产线600个/分钟烟草包装烟盒涂胶的需求。2)设置一个手柄12，控制一体的筒体和后静环座与后轴承座可处于锁紧或松开状态，可实现不生产时松开筒体带动喷嘴组件转动180°将喷嘴出口置于下方水容器中，喷嘴与外部空气隔离，使喷嘴不致堵塞，同时保护了设备内部残留的胶液；设备无需每天清洗，减小工人劳动强度；节约了水资源，解决了原来的污水排放问题，对环境起到保护作用。3)喷胶机保证了胶液径向和轴向的优良密封，不泄漏。设补偿弹簧9.2径向推动静密封柱与动环在密封面6.2紧密贴合，使之不产生内漏，同时具有因材料磨耗后的尺寸补偿。设O型密封圈9.4和9.8可防止胶液流入补偿弹簧工作区域，影响弹簧的正常工作。轴向装设补偿波簧11.7推动静环使之与动环在密封耦合面紧密贴合；同时筒体端面设有密封垫片11.9，均实现胶液不泄漏。

(四)附图说明

图1烟草包装多工位自动喷胶机正剖视示意图(上半部剖视)；

图2图1中A-A₁-A₂-A剖视图；(包括动环、隔环、喷射组件、筒体、筒体支架、水容器、进胶孔等)

图3图2中局部放大图P(转动和相配合的静止喷射部分径向剖视图)；

图4图1中局部放大图M(转动和相配合的静止喷射部分轴向剖视图)；

图5图1中局部放大图N(包括转轴两端固紧密封组件11、筒体螺栓10.1、轴承4、轴承座3和后端的手柄12等)；

图6图5中K向视图(后轴承座3上方的空挡半圆环3a)。

上述各图中项号说明：