[发明专利]一种可再次利用的吸收用品及其制备方法

权利要求书

1.一种可再次利用的吸收用品，它包括透液性顶层、不透液性底层以及设置于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收层，其特征在于：所述透液性顶层的上表面设置有透液性的易撕层。

2.根据权利要求1所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述易撕层以热轧粘合的点粘合工艺与透液性顶层粘连。

3.根据权利要求2所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述透液性顶层的正投影面覆盖所述易撕层的正投影面。

4.根据权利要求3所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述不透液性底层两侧分别设置有不透液性的防漏隔边侧层，所述易撕层设置于两不透液性的防漏隔边侧层的中间区域内。

5.根据权利要求4所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述的易撕层与透液性顶层之间的粘合力小于透液性顶层与吸收层之间的粘合力。

6.根据权利要求5所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述易撕层为热轧无纺布层、热风无纺布层或亲水纺粘无纺布层，所述易撕层的克重为5～40g/m²。

7.根据权利要求5所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述易撕层为添加有渗透剂的打孔膜层，所述易撕层的克重为10～50g/m²。

8.根据权利要求6或7所述的一种可再次利用的吸收用品，其特征在于：所述易撕层呈长圆形、长条形或椭圆形。

9.权利要求1～7任一项所述的一种可再次利用的吸收用品的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

a、将易撕层放置于透液性顶层上表面；

b、将易撕层和透液性顶层送入花辊和光辊组成的热轧粘合区域，其中透液性顶层和易撕层放置在光辊上，其中花辊的单位面积的轧点的数量为5～50个/cm²，轧点的面积为0.01-4.0mm²，轧点间距为0.5～5.0mm，轧点的高度为0.1～1.0mm；

c、启动热轧机，透液性顶层和易撕层随光辊的上升而被抬升并与花辊相接触，其中热轧粘合区域的温度为115～170℃，花辊和光辊间的压力为30～150N/mm；

d、花辊和光辊在传动装置的作用下同步运转，易撕层和透液性顶层在轧点位置被压粘而粘合；

e、冷却，易撕层与透液性顶层点粘合复合；

f、涂覆胶层，使吸收层固定于不透液性底层的上表面，透液性顶层的下表面与吸收层的上表面复合，制得成品。

10.根据权利要求9所述的可再次利用的吸收用品的制备方法，其特征在于：

步骤b中，花辊的单位面积的轧点的数量为10～20个/cm²，轧点的面积为0.1-1.5mm²，轧点间距为1.5～2.5mm，轧点的高度为0.3～0.7mm；

步骤c中，热轧粘合区域的温度为125～150℃，花辊和光辊间的压力为60～90N/mm。