[发明专利]立式粉体物料计量充填装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉体物料计量充填装置，具体涉及一种立式粉体物料计量充填装置。

背景技术

现有的立式粉体螺杆计量填充装置的计量料斗采用倒置的圆锥形结构，为了防止计量料斗内的粉料搭桥要有物料搅拌机构，使得该装置自身重量比需要计量的物料的重量大得多，因此，只能使用容积法计量或外加称重系统使用加重法计量，而无法使用减重法进行计量。当其与立式制袋封口包装机等设备组合使用时，由于立式制袋封口包装机等设备上无法安装称重系统，只能进行容积法计量，当对计量精度要求比较高时，容积法计量无法满足计量要求，特别是对于一些贵重产品而言，上述问题尤为突出。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种立式粉体物料计量充填装置，该装置能够有效避免粉料在料斗内搭桥，而不需要配置物料搅拌机构，从而大大减轻计量充填装置的重量，使该计量充填装置能够采用多种计量方法实现对粉体物料的计量充填。

实现上述目的的技术方案是：一种立式粉体物料计量充填装置，它包括有料斗和安装在料斗上的伺服电机及竖置穿过料斗且上端与伺服电机的电机轴相连接的下料螺杆，在料斗的下部设置有充气嘴，在料斗的上部安装有料位传感器和称重传感器，其称重传感器的固定端与机架相连，在料斗的上端设置有排气粉末过滤器和进料口，所述料斗的两个侧面为平面，该料斗的前面为具有上部和下部两个垂直半圆柱面的阶梯形垂直半圆柱面，该料斗的后面为轴线与水平面成45°~70°角的半圆柱面，该料斗的上面为阶梯平面，所述伺服电机的电机轴朝下竖置安装在所述料斗的第一个阶梯平面上，该伺服电机的轴线与所述料斗前面下部垂直半圆柱面的轴线重合，所述下料螺杆与所述伺服电机的电机轴同轴连接，在所述料斗的下端连接有一导料管，该导料管的上部为倒置圆锥管，下部为与下料螺杆相配合的圆管，所述的充气嘴设置在所述料斗后面的半圆柱面上，所述的称重传感器为两个，对称设置在所述料斗的两个侧面靠上的位置，所述的排气粉末过滤器和进料口设置在所述料斗的第二个阶梯平面上。

上述料斗后面半圆柱面的轴线与水平面的夹角优选55°~65°。

本发明的特殊形状料斗与充气嘴组合，解决了粉料在计量料斗内流动问题，省去了物料搅拌机构，使立式粉体物料计量充填装置结构简化，其重量仅是现有设备的30%左右，不仅设备成本大为降低，而且可以直接在料斗上安装称重传感器实现减重法计量。

附图说明

图1是本立式粉体物料计量充填装置的结构主视示意图；

图2是本立式粉体物料计量充填装置的结构俯视示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

如附图，本立式粉体物料计量充填装置具有料斗1，该料斗1的两个侧面为平面，料斗1的前面为具有上部和下部两个垂直半圆柱面的阶梯形垂直半圆柱面，料斗1的后面为轴线与水平面成55°~65°角的半圆柱面，料斗1的上面为具有第一个阶梯平面和置于第一个阶梯平面上方的第二个阶梯平面的阶梯平面。一伺服电机2的电机轴朝下竖置安装在料斗1的第一个阶梯平面上，该伺服电机2的轴线与料斗1前面下部垂直半圆柱面的轴线重合，伺服电机2的电机轴同轴连接一下料螺杆3。在料斗1的下端连接一导料管4，该导料管4的上部为倒置圆锥管，下部为与下料螺杆3相配合的圆管，导料管4的轴线与下料螺杆3的轴线重合，并且两者的下端平齐。在料斗1后面的半圆柱面上靠下位置固定设置有充气嘴5，该充气嘴可上下排列设置多个。在料斗1的上部安装有一个料位传感器6和两个称重传感器7，两个称重传感器7对称设置在料斗1的两个侧面靠上的位置，各称重传感器7的固定端分别与机架8相连接。在料斗1的第二个阶梯平面上设置有一排气粉末过滤器9和一进料口10，进料口10为圆形进料口，设置在料斗1的第二个阶梯平面上靠前面的位置。

本发明的工作原理说明如下：

粉体物料由进料口10进入到料斗1内，当料位传感器6发出信号，或进入到料斗1内粉料的重量达到设定值时，停止进料。进入到料斗1内的粉料在重力的作用下产生向下料螺杆3的侧分力，粉料向下料螺杆3所在的位置流动，使下料螺杆3的周围充满粉料。当需要进行计量充填操作时，伺服电机2带动下料螺杆3进行高速转动，粉料被快速排出，当被排出的物料重量达到目标值的90%左右时，伺服电机2带动下料螺杆3进行低速转动，粉料被缓慢排出，当被排出的物料重量达到目标值时，伺服电机2停止转动，完成一次计量充填操作。充气嘴5的作用是增加粉体物料的流动性。排气粉末过滤器9的作用是将计量料斗1内的多余空气排出，防止计量料斗1内的压力增加，影响进料速度。