[发明专利]利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺。

背景技术

成型机是将烟用丝束(以下简称丝束)卷制成滤棒的设备。KDF4/AF4是德国虹霓公司生产的新一代高速滤棒成型机组，最高加工速度可达600米/分钟。KDF4是采用“PROTOS”刀头设计的滤棒卷制分切设备，AF-4是其前道丝束开松设备。垂直放置的螺纹对辊组成AF4丝束伸展区。在伸展区内集束单丝得到分离，卷曲形成的丝束紧密网络结构得以铺展，但是这种短时、超高速网络结构铺展往往伴随着内部应力的非均衡特性。紧接着丝束通过松弛区，松弛区为消除丝束网络内不均衡应力提供平衡时间和空间。在松弛区内还设置有增塑剂喷洒装置，可以有效提高滤棒的硬度，便于滤棒分切后形成的滤嘴与烟支卷接。最终施加了增塑剂并且充分展宽的丝束通过一个集束轮收拢，在送丝喷嘴的牵引作用下，填充入滤棒卷制分切设备-KDF4中。由于丝束开松成型过程中采用了多项专利设计，如“U”形开松系统以及增塑剂喷嘴施加系统等，虹霓宣称KDF4/AF4机组可以在超高速条件下，保障滤棒加工质量。由于其存在以上特点，所以丝束在KDF4成型的特性曲线不同于其他现有的成型设备。随着国内滤棒成型装备的不断升级，国内引进了多台KDF4/AF4机组，筛选优化出适用于不同规格丝束的工艺参数成为急需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，申请人利用开展《KDF4成型机组成型技术的系统性研究》机会，对KDF4成型机组成型技术的进行系统性研究，为今后卷烟设计提供可靠详实的理论数据，为推动KDF4成型技术在我国烟草行业的技术引进、消化吸收和推广应用有积极重要的借鉴及指导作用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺，步骤如下：将原料丝束投入AF4丝束开松装置，喷洒增塑剂后，由输送辊送丝至KDF4成型机组，生产滤棒，滤棒成型后，经检测、装盘、储存后输送至卷烟机。流程如下所示：

投料→AF4丝束开松装置→增塑剂喷洒→输送辊送丝→KDF4滤棒成型→滤棒在线检测→滤棒装盘→滤棒储存→输送至卷烟机。

所述原料丝束为3.0/35000规格的丝束，利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺参数为：螺纹辊速比(V2/V1)：1.48；预张力辊压力P0：0.5bar；丝带宽度：宽20-22cm。

所述原料丝束为3.5Y34000规格的束，利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺参数为：螺纹辊速比(V2/V1)：1.44；预张力辊压力P0：0.56bar；丝带宽度：宽20-22cm。

所述原料丝束为3.9Y31000规格的丝束，利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺参数为：螺纹辊速比(V2/V1)：1.28；预张力辊压力P0：0.68bar；丝带宽度：宽20-22cm。

所述原料丝束为3.0Y32000规格的丝束，利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺参数为：螺纹辊速比(V2/V1)：1.44；预张力辊压力P0：0.48bar；丝带宽度：宽20-22cm。

所述原料丝束为2.4Y32000规格的丝束，利用KDF4成型机组生产滤棒的工艺参数为：螺纹辊速比(V2/V1)：1.42；预张力辊压力P0：0.48bar；丝带宽度：宽20-22cm。

上述工艺中，未详细描述的步骤均为现有技术，在此不再赘述。

本发明对工艺参数进行了优化，针对不同规格的丝束(3.5Y34000、3.0Y35000、3.9Y31000、3.0Y32000、2.4Y34000等5种规格丝束)，通过实验，筛选出了最优的工艺参数，在原有基础上提高了KDF4成型机组吸阻等指标的稳定性，并在原有基础上提高了KDF4成型机组滤棒的出棒率，达到降低加工消耗的目的。

附图说明

图1：样本吸阻均值折线图；

图2：样本吸阻箱图；

图3：样本数据检验与剔除后吸阻箱图；

图4：剔除样本中奇异数据后的吸阻均值与原始吸阻均值比较图；

图5：剔除样本中奇异数据后的吸阻SD与原始吸阻SD比较图；

图6：样本重量均值数据折线图；

图7：样本吸阻均值数据折线图；

图8：样本重量均值数据折线图；

图9：样本吸阻均值数据折线图；

图10：样本重量均值数据折线图；

图11：样本吸阻均值数据折线图；

图12：样本吸阻均值折线图；

图13：样本吸阻均值箱图；

图14：数据检验与剔除后箱图；