[发明专利]一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置有效

专利信息
申请号: 201110044430.X 申请日: 2011-02-24
公开(公告)号: CN102071694A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 徐汉东;余荣汉;牟晓芳;任生元;陆云涛;周俊杰;孙伟 申请(专利权)人: 常州市鼎达建筑新技术有限公司;南京科杰建设工程质量检测有限公司;常州市建筑科学研究院有限公司
主分类号: E02D17/02 分类号: E02D17/02
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 张利强
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自由 拆卸 刚性 支撑 节点 连接 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及基坑支护内支撑节点连接技术领域,尤其是一种适用于采用装配式或现浇构件内支撑方法进行支护,可自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置。

背景技术

对于支护工程,在软土地区或周边环境复杂位移控制要求严格时,内支撑支护方式是第一选择。

内支撑体系基本构件包括:围檩、水平支撑、斜支撑、钢支柱和立柱桩等。由于内支撑受力复杂,需考虑地质条件的复杂性和基坑开挖步序的变化而产生的不同工况,并需考虑支护个别构件的提前失效而导致荷载作用位置的转移,因此,内支撑平面和空间布置均采用超静定结构,支护构件的连接采用刚性节点。对于钢支撑来说,节点相对薄弱,承载能力相对较低。现浇混凝土支撑由于其刚度大,整体性好,可以采取灵活的布置方式,适用于不同形状的基坑,而且不会因节点松动而引起基坑的位移。施工质量相对容易得到保证,所以使用面比较广。但是,混凝土支撑在现场需要较长的制作和养护时间,制作后不能立即发挥支撑作用,需达到一定强度后,才能进行其下方作业,施工周期相对较长。同时,混凝土支撑采用爆破方法拆除时,对周围环境包括振动、噪音和城市交通等有一定影响。爆破后的清理工作量也很大,支撑材料不能重复使用。

发明内容

为了克服以上缺陷,本发明要解决的技术问题是:提出一种可以快速安装和拆卸各道支撑构件,适用于钢构件、混凝土构件、钢管混凝土构件,对深基坑支护工程将产生巨大的影响的可自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置。

本发明所采用的技术方案为:一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置,所述节点部位包括若干内支撑构件,所述内支撑构件之间通过金属部件连接,所述金属部件包括金属连接件,所述金属部件与内支撑构件周围配设有模板,所述模板与内支撑构件之间形成一内置有加热装置的浇注腔,所述浇注腔内填充有浇注料。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述内支撑构件包括水平支撑、与重力方向呈一定角度的斜支撑。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括通过所述金属连接件与固定于内支撑构件的两端的内螺纹套筒连接将所述金属部件与内支撑构件连接。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述金属连接件为钢筋,金属部件为由钢筋制成的钢筋笼。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述内螺纹套筒为双向反丝内螺纹套筒;加热装置为水加热形式或电加热形式,所述电加热形式的为电热线路或电加热棒。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述浇注料为热塑冷硬性材料。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述金属连接件之间可通过连接钢板横向固定连接。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括该装置的连接方法是:

a、在节点部位,通过金属连接件将各内支撑构件之间固定连接;

b、金属连接件固定后,在金属部件内架立若干加热装置;

c、加热装置架立完成后,在该内支撑构件与金属部件周围浇注模板;

d、在所述模板与内支撑构件构成的浇注腔体内填充浇注料;

e、冷硬达到设计强度后,对表面进行的防护处理,即可进行下一道工序;

f、若该装置完成支撑功能后,需要取出内支撑构件,可将加热装置开启进行加热,节点受热融化后,拆除金属连接件,取出内支撑构件。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述热塑冷硬性材料在浇注20-50分钟后的冷硬达到设计强度。

根据本发明的另外一个实施例,一种自由拆卸式的刚性内支撑节点连接装置进一步包括所述防护处理是在表面设有防火材料,所述防火材料为沙浆。

本发明的有益效果是:

1、采用一种热塑冷硬性材料,适应地下工程工作条件,凝固时强度达到50MPa以上,强度高,解决了装配式内支撑中装配应力大,节点较薄弱的问题;

2、热塑冷硬性材料浇注后20-50分钟后冷硬达到设计强度,即可进行其下方作业,缩短了施工周期,能够立即发挥支撑作用,避免了混凝土支撑较长的制作和养护时间;

3、该装置完成内支撑功能后可方便的调出内部构件,现场不留下任何垃圾,重复使用性强,符合国家节能减排的大方针,替代了混凝土支撑采用爆破方法拆除,避免了对周围环境造成的不利影响;

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