[发明专利]主动形刮刀及其包括该主动形刮刀的导光板制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在边缘形(edge-type)导光板的平面将作为光学性的散射图案以均匀的深度刮削(scraping)加工而成形的刮刀(scraper)，尤其涉及，在平面度(flatness)不一定而是曲折的导光板的平面以均匀的深度成形光学性散射图案的主动形刮刀及其包括该主动形刮刀的导光板制造装置。

背景技术

目前，将多种信息主动且视觉性的显示的装置中有应用薄膜液晶管(ThinFilmTransistor：TFT)技术等的平板显示器(FlatPanelDisplay：FPD)方式的LCD(liquidcrystaldisplay)显示装置。

信息中除了视觉之外还可以有听觉、嗅觉、触觉等的信息，信息的手动显示可以用纸作为媒介。

这种LCD显示装置是固体和液体的中间状态的结晶(crystal)，利用以三维地控制结晶的方向性的液晶(liquidcrystal)控制光的反射和透光而视觉地显示信息。

并且，LCD显示装置以数字方式控制构成各个像素(pixel)的液晶，而能够提供更加明确、明显的影像信息，从而具有能够大大地增加信息的显示面积，其画质优异，在减少其重量、体积及电力消耗的同时其移动性及便携性优异的优点。

但是LCD显示装置与自己发光显示装置不同，无法自己发光，因此为了在没有光的地方使用需要另行具备光源。

在这里，有将光源配置在前面而供给光的反射方式和将光源配置在后面而供给光的透过方式及混合这种反射和透过的方式。

用于这种透过方式的光源供给装置叫做背光单元(BackLightUnit：BLU)，用于反射方式的光源供给装置叫做前灯单元(FrontLightUnit：FLU)。

其中背光单元(BLU)根据光源的配置方式重新划分成直照式(directlighting)和边光式(edgelighting)。

一般的光源为点(point)光源，将多个点光源配置成一列的情况下就成为线(line)光源，将多个线光源以相邻的状态连续配置时就成为面(face)光源。

LCD显示装置需要面光源，特别是在透过方式LCD显示装置中为了在显示信息的宽大面积上使亮度(brightness)均匀的面光源发光而需要使光源的光均匀地散射的扩散板或导光板(下面称导光板)结构。

直照式背光单元是在导光板的下面配置多个光源而制作面光源并在导光板上以均匀的亮度散射而入射到液晶板的结构，边光式是在导光板均匀地散射从以一列配置在侧面(edge)的多个光源入射的光而转换到面光源之后入射到液晶板的结构。

即，一般的，背光单元装置包括光源、导光板、反射板。

边缘形背光单元装置由于在导光板的侧面配置光源，因此具有厚度比较薄的结构特征，主要用于便携式装备等要求体积小、重量轻及厚度薄的装备，直照式背光装置由于在导光板的底面配置光源，因此厚度较厚，但其光效率优异，提高所显示的画像的品质，主要用于电视机用屏幕等要求大型画面的装备上。

这种导光板均匀地散射从光源入射的光并为了转换成面光源具备既定形状的光学性(optical)散射图案(scatteringpattern)，用于折射、正反射、漫反射、衍射光。

在导光板上具备光学性散射图案的通常方法之一是利用树脂(resin)，珠子(bead)及混合粘着剂的墨水进行丝网印刷(screenprint)的方式。

这种印刷方式由于墨水中混合的树脂和珠子的粒子状态及混合的粘着剂的容量差异或导光板的表面状态等难以均匀地反复印刷，并发生很多不良。

并且，在光学性散射图案复杂时，由于墨水扩散或重叠而导致纹样破坏，而难以转换成均匀的亮度的面光源，同时由于时间的流逝所印刷的光学性散射图案的一部被分离而缩短寿命。

在此，在导光板本身的表面通过化学腐蚀、激光或机械加工等成形凹凸的技术引人注目，但是，腐蚀技术很难精确的控制凹凸的深度等。

因此在加工技术中尤其对利用刮刀(scraper)在导光板机械地成形凹凸的纹样的技术进行集中开发。

但是在这种机械成形的情况下也要求导光板的表面非常平整，因此存在，在不平整的导光板是很难以一定的深度成形光学性散射图案的凹凸。

并且，精巧制作的刮刀由于其价格较高，且寿命短，从而提高导光板的成本。

另外，在利用刮刀在导光板成形散射图案的过程中发生细微的导光板片的碎片(chip)，在这种碎片粘贴在导光板的情况下，在面光源出现亮度不均匀的白点现象。