[发明专利]接合部件的制造方法以及接合部件制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及接合部件的制造方法以及接合部件制造装置，尤其涉及抑制接合所需时间变长的接合部件的制造方法以及接合部件制造装置。

背景技术

例如使液晶面板和保护玻璃贴合时那样，要求用粘接剂将两块矩形的板状部件不混入气泡地进行贴合。一般情况下，在使圆形板状部件贴合时，使在中心附近滴下的粘接剂以高速旋转来延展的情况较多，但在使矩形的板状部件贴合时，很难用与圆形部件相同的手法以高速旋转板状部件来适当地延展粘接剂。因此，存在下述技术(例如参照专利文献1)，在粘合矩形的板状部件时，涂敷粘接剂，以具有：对通过矩形的重心涂敷成纵向长的矩形状的主要部；和分别从矩形状的主要部的四个角向矩形的板状部件的最接近的角分别以线状延伸的四个诱导部，并且使两个板状部件的贴合面对置，在使一个板状部件上涂敷的粘接剂不进入气泡地与另一个板状部件接触后，使两块板状部件相互接近而使所夹持的粘接剂延展。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-024321号公报(第0043段、图4等)

但是，如上所述，在使两块板状部件相互接近而使夹着的粘接剂延展的情况下，伴随板状部件的尺寸增大，粘接剂的延展时间显著(例如以乘方近似)变长，接合处理花费大量时间。

发明内容

本发明即是鉴于上述课题，目的是提供一种即使在接合比较大的部件的情况下，也能抑制接合所需的时间过度变长的接合部件的制造方法以及接合部件制造装置。

为了达成上述目的，本发明第1实施方式的接合部件C的制造方法，例如如图3以及图4所示，该接合部件C以预定厚度通过失去流动性的媒介物质GL(例如参照图2)将形成有平坦的第1接合面Df的第1部件D和形成有平坦的第2接合面Ef的第2部件E接合，该制造方法包括：配置工序(参照图3)，配置成，使第1扩大平面De和第2扩大平面Ee相互平行地对置，从厚度的方向Td观察，第1接合面Df与第2接合面Ef重合的范围在预定的范围以下，其中，所述第1扩大平面De包含第1接合面Df和与第1接合面Df存在于同一平面上的第1假想平面Ds，所述第2扩大平面Ee包括第2接合面Ef和与第2接合面Ef存在于同一平面上的第2假想平面Es；第1涂敷工序(参照图4(a))，将具有流动性的媒介物质G涂敷到第1接合面Df上；和移动工序(参照图4(a)～(b))，使涂敷了媒介物质G的第1部件D相对于第2部件E相对地移动，以使得一边维持第1扩大平面De与第2扩大平面Ee之间的距离，一边使从厚度Td方向观察第1接合面Df与第2接合面Ef重合的范围逐渐变大。这里的“平坦”是指从整体上看平坦即可，但是也包含例如不阻碍移动工序程度地形成有凹凸或缝隙等的情形。并且，“预定的范围”典型的为在第1部件与第2部件之间所夹持的媒介物质中没有封入气泡的最大的重合范围。

通过这样的结构，能够使它们以从厚度的方向观察第1接合面与第2接合面之间的重叠范围从预定范围以下到成为接合部件时的重合状态为止滑动的时间进行接合。

并且，本发明第2技术方案涉及的接合部件的制造方法，例如图3(b)所示，在上述本发明的第1技术方案中，具备第2涂敷工序(参照图3(b))，在移动工序(例如图4(a))之前或与移动工序并行地将媒介物质Gp涂敷到Ef上。

通过这样的结构，能够防止第1接合面与第2接合面之间产生间隙，能够抑制在成为接合部件时在第1接合面与第2接合面之间混入气泡。

并且，本发明第3技术方案涉及的接合部件的制造方法，例如如图4(a)所示，在上述本发明的第1方案或第2方案所涉及的接合部件的制造方法中，第1涂敷工序与移动工序并行地进行。

通过这样的构成，能够使处理时间缩短。

并且，本发明第4技术方案涉及的接合部件的制造方法，例如参照图4(a)所示，在上述本发明的第1～第3方案的任意一种方案所涉及的接合部件的制造方法中，在第1涂敷工序中，使第1接合面Df振动。

通过这样的构成，能够得到良好的涂敷状态。

并且，本发明第5技术方案涉及的接合部件的制造方法，例如图5所示，在上述本发明的第1～第4方案的任意一种方案所涉及的接合部件的制造方法中，在上述移动工序中，使用对上述第1涂敷工序中所涂敷的媒介物质G的厚度进行调整的刮膜器61。

通过这样的构成，能够顺畅地将媒介物质引导到第1接合面与第2接合面之间。