[发明专利]容量控制式旋转压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转压缩机，特别是一种容量控制式旋转压缩机。

背景技术

近年来，兼备制热和制冷的热泵式空调机，作为改善在较低的室外温度下的制热能力不足或在较高的室外温度下的制冷能力不足的技术方案，普遍采用增加压缩机能力的高效率低成本的容量控制技术，但是，由于运转负荷的增加，压缩机在高能力运转时，压缩机的电机和吐出气体的过热均会造成压缩机故障。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、运行可靠、能效比高、适用范围广的容量控制式旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种容量控制式旋转压缩机，包括容量控制装置和旋转压缩机，旋转压缩机的密闭的壳体内设置有电动机和压缩机构，压缩机构包括第一气缸和第二气缸以及用于分隔第一气缸和第二气缸的中隔板，第一活塞在第一气缸的第一压缩腔内作偏心转动，第一滑片收纳在第一气缸的第一滑片槽中，第一滑片的前端与第一活塞的外周抵接，第二活塞在第二气缸的第二压缩腔内作偏心转动，第二滑片设置在第二气缸的第二滑片槽中，第二滑片的前端与第二活塞的外周抵接，曲轴同时驱动第一活塞和第二活塞，用于支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在第一气缸和第二气缸的侧面，容量控制装置通过不同压力切换第二气缸中的密闭的第二滑片腔的压力，使第二滑片停止动作或解除停止动作，其结构特征是第二滑片的侧滑动面上设置有同时连通第二滑片腔和第二压缩腔的冷媒注入槽。

所述冷媒注入槽间歇地对第二气缸的第二压缩腔开口。

容量控制式旋转压缩机和冷凝器、膨胀阀、蒸发器构成冷冻循环，第二滑片腔与冷冻循环中的高压的液体冷媒回路连通。

所述容量控制装置设置在壳体的外部，使第二滑片腔的压力在冷冻循环的高压的液体冷媒回路的压力和冷冻循环的低压侧压力之间进行切换。

容量控制式旋转压缩机和冷凝器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器构成冷冻循环，第二滑片腔与气液分离器中的气体冷媒相通。

所述第二气缸或副轴承中设置有油孔，油孔的一端开孔于第二滑片腔，油孔的该端通过第二滑片的运动而开闭，第二滑片运动时，油孔向第二滑片腔供油，第二滑片停止运动时，油孔停止向第二滑片腔供油。

所述第一气缸和第二气缸排出的气体冷媒，在设置于第一气缸上的上部消音器内合流。

所述第二气缸上设置有下部消音器和第二气缸竖孔，下部消音器通过第二气缸竖孔与第一气缸上的上部消音器相通。

本发明通过在第二滑片的侧运动面上设置冷媒注入槽，该冷媒注入槽与第二活塞的偏心回转同步对第二压缩腔开口或闭口。在压缩机的最大能力运转中时，冷凝器出口的高压的液体冷媒从压力切换管经由第二滑片腔，从冷媒注入槽注入第二压缩腔，故在压缩中的高压气体的温度有所下降，从气缸排出的气体的温度也会下降，从而解决电动机和排气的过热问题。在压缩机的最小能力运转中，由于第二滑片腔的压力切换到低压侧压力，故第二滑片停止运动，冷媒也停止注入，并且不会发生因冷媒泄漏导致的效率下降。并且，由于液体冷媒的注入，导致冷凝器的冷媒循环量增加，有利于提高空调机的制热能力的效果。

本发明通过在第二滑片的侧运动面上设置冷媒注入槽，仅仅将连通第二滑片腔的高压管的位置改到冷凝器出口，这种简单的技术变更就能达成上述的改善效果，故其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、运行可靠、能效比高和适用范围广的特点。

附图说明

图1为与本发明的实施例1和实施例2有关，旋转压缩机的局部剖视结构示意图。

图2为与实施例1有关，旋转压缩机的100模式时的局部剖视结构示意图。

图3为与实施例1有关，搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环图。

图4为与实施例1和实施例2有关，表示旋转压缩机的压缩机构的内部的透视图。

图5为与实施例1有关，旋转压缩机的65模式时的局部剖视结构示意图。

图6为与实施例1有关，表示液体注入时机的旋转压缩机的局部剖视结构示意图。

图7为与实施例3有关，搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环图。

图8为与实施例4有关，搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环图。

图9为与实施例5有关，搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环图。

图10为与实施例6有关，搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环图。