[发明专利]用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶及其处理方法

权利要求书

1.一种用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征在于，其组分及含量为：1～15wt％有机硅氧烷、45～93wt％有机溶剂、0.1-10％的添加剂、0.5～10wt％稀土盐、5～50wt％去离子水以及0.1～5wt％催化剂。

2.根据权利要求1所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的有机溶剂为1到10个碳原子的脂肪醇。

3.根据权利要求1所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的有机硅氧烷的结构式为：[Si(R₁)(R₂)₃]_n，其中：n＝1或2，即在一个硅原子上含有一个或两个基团R₁以及2个或3个基团R₂或者是在两个相邻的硅原子上且每个硅原子各含有一个或两个基团R₁以及2个或3个基团R₂。

4.根据权利要求3所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的有机硅氧烷中含有：一个基团R₁且该基团不可分离并不可水解以及含有3个基团R₂且该基团可水解并可去除；所述的基团R₂为甲氧基、乙氧基、正-丙氧基、异-丙氧基、正-丁氧基、异-丁氧基、仲-丁氧基、叔-丁氧基、正-戊氧基、正-己氧基基团、环丙氧基、环己氧基、苯氧基、酰氧基、乙酰氧基、丙酰氧基或乙酰基；所述的基团R₁为甲基、乙基、丙基、正-丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、丙基二硫基团、乙烯基、1-丙烯基、2-丙烯基、丁烯基基团、乙炔基、丙炔基基团、苯基、萘基基团、甲基丙烯酰基、甲基丙烯酰基氧丙基基团、缩水甘油基、缩水甘油氧基基团、氨芳基或氨烷基基团。

5.根据权利要求1或3或4所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的有机硅氧烷为乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-(三乙氧基硅基)丙基丙烯酸脂、3-缩水甘油丙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-[N’-(2’-氨基乙基)-2-氨基乙基]-3-氨基丙基-三乙氧基硅烷、N-苯基氨基丙基三乙氧基硅烷、双-(3-(三乙氧基)硅基丙基)四硫化物或双-(3-(三乙氧基)硅基丙基)乙烷。

6.根据权利要求1所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的催化剂为脂肪族一元羧酸如乙酸、二元羧酸和三元羧酸如柠檬酸、硝酸、盐酸、乙醇胺、三乙胺或其混合。

7.根据权利要求1所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的添加剂为纳米SiO₂颗粒，其粒径为50-100纳米。

8.根据权利要求1所述的用于航空铝合金材料的表面防腐溶胶，其特征是，所述的稀土盐为硝酸铈的水合物、氧化铈的水合物、醋酸铈的水合物或硬脂酸铈。

9.一种根据上述任一权利要求所述表面防腐溶胶的表面防腐处理方法，其特征在于，通过将有机硅氧烷、有机溶剂、添加剂、稀土盐、去离子水以及催化剂混合后进行熟化处理，再将熟化后的混合物过滤后喷涂、刷涂或浸渍在基体表面，沉积后在基体表面形成涂层，实现表面防腐处理。

10.根据权利要求9所述的表面防腐处理方法，其特征是，在喷涂、刷涂或浸渍之后的沉积过程中进行加热，加热温度为50到150℃温度下加热1秒钟到2小时。