[发明专利]一种扭簧扭矩测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试装置，具体为一种扭簧扭矩测试装置。

背景技术

扭簧扭矩是衡量扭簧工作特性的重要指标之一，扭簧扭矩的测量是测定扭簧性能指标工作中必不可少的一部分。目前，扭簧扭矩测定工作主要是在扭簧扭矩试验机上完成的，现有的扭簧扭矩试验机结构复杂，价格昂贵，而各种简易扭簧扭矩测定装置往往又是针对一种特定的扭簧制造的，通用性差。申请号为00259938.4公布了一种弹簧扭矩试验机，其体积庞大、结构复杂，其测力销及推力销与簧臂固定形式为点接触，故簧臂变形对扭转角的影响很大，难以测得精确扭转角下扭簧的扭矩值，另外该弹簧扭矩试验机不能进行扭簧冲击特性测试。申请号为97204526.0公布的弹簧扭矩计无法获得不同扭矩值对应的扭转角，其电阻表改装成的扭矩计精度较低，该弹簧扭矩计亦不能进行扭簧冲击特性测试。

发明内容

要解决的技术问题

为了既能够准确测量扭簧静扭矩和动态冲击扭矩，又能够适应各种结构的扭簧，且装置结构也较为简单，本发明提出了一种扭簧扭矩测量装置。

技术方案

本发明的技术方案为：

所述一种扭簧扭矩测试装置，包括支承部件、扭簧扭转端部件和扭簧固定端部件，扭簧扭转端部件和扭簧固定端部件均固定在支承部件上，扭簧固定端部件包括扭矩传感器和测试接头，测试接头将扭簧扭矩传递给扭矩传感器，所述扭簧扭矩测试装置特征在于：扭簧扭转端部件包括固定板、转角盘、转臂、动夹板和芯管；固定板固定在支承部件上；转角盘为带有周向环形面的圆盘形结构，转角盘底面与固定板侧面贴合固定，在转角盘周向环形面上均匀开有若干定位孔，转角盘中心及固定板对应位置均开有轴孔，芯管插入转角盘中心及固定板的轴孔内，并与转角盘及固定板过盈配合；转臂内端有沿转臂厚度方向的通孔，芯管穿过该通孔并与转臂轴承连接，转臂外端顶面上有垂直于顶面的盲孔，用于与转角盘周向环形面上定位孔配合将转角盘与转臂固定，转臂内端通孔周围还均匀圆形分布有若干动夹板固定孔；动夹板为带有圆弧凹面的板状结构，圆弧半径与待测扭簧簧丝外轮廓圆柱面半径一致，在动夹板一侧平面上有竖直凹槽，用于固定待测扭簧簧臂，动夹板上还有两个固定通孔，当动夹板与转臂配合夹持待测扭簧扭转端时，动夹板圆弧凹面抵住待测扭簧，待测扭簧簧臂固定在动夹板的竖直凹槽内，动夹板上两个固定通孔与转臂上任意两个动夹板固定孔位置一致，并用螺栓将动夹板与转臂固定，从而将待测扭簧扭转端夹持固定；芯轴穿过芯管并与芯管间隙配合，芯轴另一端插入测试接头中心的轴孔内，并与测试接头间隙配合，扭簧扭转端部件和扭簧固定端部件之间的芯轴上套有衬套，衬套长度等于待测扭簧长度，衬套直径等于待测扭簧簧丝内轮廓圆柱面直径。

本发明的一个优选方案，其特征在于：所述支承部件为台钳。

本发明的一个优选方案，其特征在于：测试接头一端为板状结构，另一端与扭矩传感器固定连接，测试接头的板状结构一端中心轴孔周围均匀圆形分布有若干静夹板固定孔，静夹板结构与动夹板结构相同，静夹板与测试接头的板状结构配合夹持待测扭簧固定端。

本发明的一个优选方案，其特征在于：通过将转臂固定在转角盘内的不同角度，测量待测扭簧不同扭转角下的扭矩。

本发明的一个优选方案，其特征在于：通过将转臂固定在转角盘内的不同角度，并与动夹板在转臂上的不同固定位置相配合，测量待测扭簧不同扭转角下的扭矩。

本发明的一个优选方案，其特征在于：通过在转角盘预定位置插入截止销，测量待测扭簧动态冲击扭矩。

有益效果

本发明设计了新的扭簧扭转端夹持部件，可以实现测量不同扭转角下的扭簧扭矩和动态冲击扭矩，而且本装置可以采用台钳作为支承部件，具有使用方便，成本低的特点，可以广泛使用。

附图说明

图1：本发明结构示意图；

图2：扭簧扭转端部件结构示意图；

图3：扭簧扭转端部件结构剖视图；

图4：扭簧固定端部件结构示意图；

图5：动夹板结构示意图；

图6：八角孔板结构示意图；

图7：扭矩传感器结构示意图；

图8：截止销安装示意图；

其中：1、台钳；2、固定板；3、转角盘；4、转臂；5、转臂手柄；6、锁销；7、芯管；8、芯轴；9、轴承；10、动夹板；11、待测扭簧；12、衬套；13、静夹板；14、八角板；15、八角孔板；16、扭矩传感器；17、传感器安装板；18、连板块；19、短立板；20、截止销。

具体实施方式

下面结合实施例描述本发明：

实施例：